품질 CNC 선반 기계 & 경사 베드 CNC 선반 공장

밀링 머신 은 무엇 입니까? 현대 산업 제조의 초석인 밀링 기계는 고 정밀 처리 능력으로 인해 자동차, 항공우주 및 곰팡이 제조 산업에서 널리 사용됩니다.이 기사 는 그 정의 를 설명 합니다., 작동 원칙 및 응용 프로그램. 밀링 머신 은 무엇 입니까?밀링 머신 은 가려기 바퀴 를 사용하여 금속, 세라믹, 그리고 다른 단단 한 재료 를 정밀 히 모양 을 만들고 완성 하는 도구 이다. 밀링 바퀴 를 높은 속도 로 작업 조각 에 맞게 회전 시,미크론 또는 나노미터 수준의 정확도를 달성합니다., 표면 완성도, 기하학적 정확성, 차원 일관성을 향상시킵니다. 사용 방법 과 주요 이점밀링 머신 은 바퀴 와 작업 부품 사이 의 상대적 운동 (순환, 교류, 또는 공급) 을 통해 작동 한다. 주요 장점 은 다음 과 같다. 높은 정확성: 엄격한 허용 요구 사항이있는 부품에 이상적입니다. 효율성: 자동화는 대량 생산에 대한 생산성을 높입니다. 다양성: 평면, 곡선, 기어 및 복잡한 기하학을 처리합니다. 밀링 기계 의 주요 유형 표면 밀러:평평한 표면이나 굴곡을 위해, 곰팡이 제조에서 일반적입니다. 원통 밀러:셰프와 수갑을 위한 설계 내부 밀러: 정밀 구멍 깎기에 집중하세요. 중앙 이 없는 밀러: 라이어링 롤러와 같은 큰 부피의 작은 실린더 부품에 적합합니다. 밀링 기계의 산업 응용정밀 제조를 위한 밀링 기계는 몇 가지 주요 분야를 다루고 있습니다. 자동차 산업:엔진 부품 (예를 들어, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트) 및 변속기 처리 항공우주:항공기 엔진 블레이드, 착륙체 및 기타 부품의 고정도의 표면 처리 의료 장비:수술 도구와 임플란트의 부드러움과 차원 정확성을 보장합니다. 전자 제조:전자 장비의 성능을 보장하기 위한 반도체 부품 및 마이크로 부품의 완공   기술 혁신: 전통에서 지능최근 몇 년 동안, 밀링 머신 기술 은 큰 돌파구 를 가져왔다. CNC 업그레이드마이크로프로세서와 적응 제어 시스템을 통해 복잡한 부품의 자동 처리를 달성하기 위해 정확도는 나노미터 수준까지 도달 할 수 있습니다. 고속 밀링:밀링 휠 라인 속도가 60-80m/s로 증가하고, 큰 절단 깊이와 느린 공급 과정이 결합되어 효율성을 크게 향상시킵니다. 모듈형 설계:기능적 구성 요소의 표준화 (예를 들어, 스핀들, 공급 시스템), 개발 주기를 단축하고 비용을 절감 결론첨단 제조업 의 한 축 으로써, 밀링 기계 는 더 높은 정확성 과 에너지 효율성 을 향해 발전 하고 있다. 기업 이 경쟁력 을 유지 하기 위해 올바른 장비 를 선택 하는 것 은 매우 중요하다. 키워드: 밀링 머신, 정밀 가공, 산업 제조, 밀링 휠, 고정밀 기계 도구   문의와 자세한 사항은 저희에게 문의하시기 바랍니다. 이메일: sales@huidijd.com  

수평 가공 센터: 제조업 의 정밀력 발전소 수평 가공 센터는 고도로 자동화되고 진보 된 가공 장비로 제조 산업에서 중요한 위치를 차지합니다.원통 원통 원통 원통, 그것은 고 정밀과 고 효율적인 처리를 가능하게 하는 다 축 동시 이동과 복잡한 표면 가공 기능을 제공합니다.   구조적으로, 수평 가공 센터는 복수의 좌표 축으로 장착되어 복잡한 공간 움직임과 정확한 위치 제어가 가능합니다.그것은 큰 작업 공간과 부하 운반 능력을 가지고 있습니다, 박스 부품 및 곰팡이와 같은 크고 복잡한 작업 부품을 가공하기에 적합합니다.   가공 프로세스 측면에서, 그것은 프레싱, 굴착, 굴착 및 터핑과 같은 기능을 통합하고 단일 클램핑으로 여러 표면에 가공을 완료 할 수 있습니다.여러 개의 클램핑으로 인한 위치 오류를 줄이는 동시에 가공 효율과 정밀도를 크게 향상시킵니다., 안정적인 제품 품질을 보장합니다.   애플리케이션: 새로운 에너지 차량에서 고급 의료 서비스까지수평 가공 센터는 다면적 가공 능력과 높은 안정성으로 널리 사용됩니다. 새로운 에너지 차량:모터 껍질, 환속기 껍질 및 세 가지 전기 시스템 구성 요소의 정밀 가공 전자 산업:고밀도의 전자 부품 및 LED 다이 주사 박스 제조 의료기기:복잡한 구조의 외과 도구 및 임플란트 생산; 항공우주:알루미늄 합금의 큰 구멍 및 곡선 부분의 절단   지속적인 기술 발전으로 수평 가공 센터는 지능, 높은 속도, 높은 정밀도로 진화하고 있습니다.지능형 제어 시스템의 적용은 자동 프로그래밍 및 적응 기계 작업과 같은 기능을 가능하게합니다., 고속 전기 스핀드와 고정밀 공 나사 같은 고급 부품은 절단 속도와 장비의 움직임의 정밀도를 더욱 향상시킵니다.   결론적으로, 제조업의 핵심 장비 중 하나인수평 가공 센터의 기술 수준과 응용 범위는 국가 또는 지역의 제조 산업의 전반적인 힘을 직접 반영합니다.미래에는 더 많은 분야에서 중요한 역할을 수행하고 글로벌 제조 산업을 더 높은 수준으로 이끌 것입니다.   CNC 수평 가공 센터 문의와 자세한 사항은 저희에게 문의하시기 바랍니다. 이메일: sales@huidijd.com

기울기 베드 턴과 평면 베드 턴은 구조적 특징, 처리 성능, 응용 시나리오 등에서 많은 차이가 있습니다.다음은 자세한 소개입니다.: 침대 구조- ** 기울기 - 침대 톱니바퀴**: 기울기 - 침대 톱니바퀴의 침대 는 수평 평면 과 특정 각도 로 기울어진다. 일반적인 기울기 각도 는 30°, 45°, 60°, 75° 등 이다.이 기울기 구조는 기계 도구의 전체 배열을 더 컴팩트하게칩 제거는 부드럽고 칩은 중력에 의해 빠르게 아래로 미끄러질 수 있으며 작업 부위에 축적 될 가능성이 적습니다.이것은 가공 정확도에 칩의 영향을 줄이고 또한 청소에 편리합니다.- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 톱니바퀴는 수평으로 배치됩니다. 구조는 비교적 간단하고 직관적입니다. 그것은 큰 설치 기반, 좋은 안정성을 가지고 있습니다.비교적 쉬운 제조 과정, 그리고 더 낮은 비용.   가공 정확성- ** 기울기 - 침대 라트: 기울기 침대 배치로 인해 도구와 작업 조각 사이의 경직성을 향상시키는 데 도움이됩니다.도구의 진동은 상대적으로 작습니다.특히 고 정밀성 및 복잡한 모양의 부품을 가공할 때, 기울기 베드 턴의 장점은 더 분명합니다.- ** 평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 안정성 또한 높은 속도 절단 또는 크고 복잡한 부분을 처리하는 동안, 특정 가공 정확도를 보장 할 수 있지만,강도와 진동 저항이 상대적으로 약합니다.가공 정확도에 어느 정도 영향을 줄 수 있습니다.   칩 제거 기능- ** 기울어진 - 침대 라트: 기울어진 침대 부드러운 칩 제거를 가능하게 합니다. 칩은 중력 작용 하에 기계 도구 아래의 칩 제거 장치에 빠르게 슬라이드 할 수 있습니다.가공 영역에서 칩의 축적을 크게 줄이는 것이것은 칩이 가공 표면을 긁는 위험을 줄이고 도구의 수명에 영향을 미칩니다. 그것은 특히 철강, 철강 등 재료를 처리하는 데 적합합니다.절단 과정에서 크고 단단한 칩을 생산하는, 그리고 칩 제거 문제는 더 눈에 띄고 있습니다.- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 칩 제거는 주로 칩 제거 장치 또는 수동 청소에 의존합니다.침대에 칩 이 쌓일 수 있으며, 적시에 청소 해야 합니다그렇지 않으면 가공의 원활한 진행에 영향을 줄 것입니다. 높은 점성이 있거나 불규칙한 칩 모양을 가진 일부 재료를 가공 할 때 어려운 칩 제거 문제가 더 분명 할 수 있습니다.   운영 편의성- ** 기울기 침대 톱니바퀴**: 기울기 침대 톱니바퀴의 조작 패널은 일반적으로 조작자가 쉽게 접근 할 수있는 위치에 위치합니다. 인체공학적 설계가 좋습니다.그리고 작업은 편리합니다.또한, 기울어진 침대 때문에, 운영자는 더 직관적으로 처리 프로세스를 관찰하고 더 잘 처리 상황을 마스터 할 수 있습니다.- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 작동은 비교적 전통적입니다.운영자는 좀 더 구부러지거나 옆으로 돌릴 필요가 있을 수 있습니다., 조금 더 적은 운영 편의성을 초래합니다.   적용 가능한 처리 유형- ** 기울기 - 침대 라트: 자동차 부품, 항공 우주 부품 및 정밀 기기 부품과 같은 고 정밀 및 복잡한 모양의 회전 부품을 처리하는 데 적합합니다.길고 날씬한 샤프 타입의 부품을 가공할 때, 좋은 딱딱성과 부드러운 칩 제거로 인해 가공에 진동과 칩의 영향을 효과적으로 줄이고 가공 품질을 보장 할 수 있습니다.- **평면 톱니바퀴**: 그것은 일반적인 샤프트 타입과 디스크 타입의 부품과 같은 간단한 모양의 회전 부품을 처리하는 데 적합합니다.가공 정확성 요구 사항이 특별히 높지 않고 비용이 더 민감한 경우에, 평면 톱니에는 몇 가지 장점이 있습니다.   기계 도구 비용- ** 기울기 - 침대 턴: 비교적 복잡한 구조, 높은 제조 공정 요구 사항 및 일반적으로 더 진보 된 CNC 시스템 및 드라이브 장치로 인해,기울기 침대 턴의 가격은 일반적으로 더 높습니다..- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 구조는 간단하고 제조 어려움이 낮으며 비용이 상대적으로 낮습니다.가격에 민감한 일부 시장에서 높은 경쟁력을 가지고 있습니다.. 결론적으로, 기울기 침대 톱니장과 평면 침대 톱니장 각각은 각각의 특징과 응용 범위가 있습니다.사용자는 자신의 처리 요구 사항과 같은 요소를 포괄적으로 고려해야합니다., 예산 및 생산 규모에 적합한 기계 도구를 선택합니다.   ** 기울기 - 침대 톱니바퀴 ** ** 평면 - 침대 톱니바퀴 ** 문의와 자세한 사항은 저희에게 문의하시기 바랍니다. 이메일: sales@huidijd.com

갱트리 가공 센터 - 산업 제조업 의 핵심 무기 현대 제조업에서, 선트리 가공 센터는 뛰어난 성능과 고 정밀 가공 능력으로 복잡한 부품을 가공하는 데 필수적입니다.그 독특 한 구조 와 강력 한 기능 들 은 산업 제조업 에 혁명적 인 변화를 가져왔다.   구조 게트리 기계 센터는 대용량, 고직성 및 고 정밀성 CNC 장비입니다. 게트리처럼 모양, 그것은 침대, 작업 테이블, 기둥, 횡선,그리고 램이 구조는 큰 절단 힘을 견디고 부드럽고 정확한 가공을 보장 할 수있는 높은 안정성을 제공합니다.   다자 축 용량 알 수 있듯이, 현대 랜트리 기계는 두 개 이상의 축을 가지고 있습니다. 기계가 더 많은 축을 가지고, 더 복잡한 절단 작업을 수행 할 수 있습니다. 수직 또는 수평 가공 센터와 달리,1개 이상의 스핀드를 가진 다자 축 가공을 달성하기 위해, 게트리 기계는 하나의 스핀들만 가지고 있으며 축은 라우터에서만 제공됩니다. 세 번째 축은 일반적으로 스핀드의 회전에서 수직 축으로 발생합니다.그것은 절단 도구 더 높은 속도로 지점을 찾을 수 있습니다. 네 번째 축은 회전 헤드 디자인에 의해 제공된다. 스핀드는 90도까지 회전 할 수 있습니다. 이 두 축은 기울기 회전 테이블로도 달성 할 수 있습니다.다섯 번째 축은 스핀드가 회전 때 회전 축을 참조.   장점 그것은 중요한 장점을 가지고 있습니다. 멀티 축 연결 (일반적으로 3 ~ 5 축), 그것은 하나의 클램핑에서 여러 표면과 복잡한 모양을 가공 할 수 있습니다.오류를 줄이는 동시에 효율성과 정확성을 높이는 것큰 작업 테이블은 크고 무거운 작업 조각을 처리 할 수 있습니다. 큰 규모의 곰팡이, 항공우주 및 자동차 부품에 적합합니다.프로그램에서 유연함, 그리고 자동화된 처리를 달성 할 수 있습니다.   간트리와 브리지의 차이갱트리 프레싱 머신과 브릿지 타입 프레싱 머신은 매우 유사한 구조를 가지고 있습니다.이 기계가 문 프레임과 같은 모양을이 둘의 주요 차이점은 X축이 움직일 수 있는 방식이다. 전체 갱트리 구조 (간트리 및 기둥) 는 옆 레일에 장착되어 자유롭게 움직일 수 있다.다리가 고정되고 작업 테이블이 가이드 따라 이동하는 동안.   신청서 항공우주, 자동차, 곰팡이 및 조선 산업에서 널리 사용됩니다. 항공기 엔진 블레이드, 자동차 엔진 블록과 같은 고 정밀하고 복잡한 부품을 처리합니다.그리고 대용량 플라스틱과 다이 캐스팅 폼. 현대 제조 장비의 중요한 부분으로서, 독보적인 구조, 강력한 기능 및 광범위한 응용 프로그램으로 gantry 가공 센터는 산업 발전을 지원합니다.기술 발전으로, 그것은 계속 발전하고 미래에 더욱 중요한 역할을 할 것입니다.   다음 가공 센터에 대한 전문적인 조언이 필요하십니까? 지금 연락하세요!  

쉐냐인 기계 도구 IVT35고 효율 및 정밀 가공을 위해 특별히 설계되었습니다. 그것은 안정성과 진동 저항을 크게 향상시키는 독특한 역직 구조를 채택합니다.가공 정확성 확보고강도 기계장치와 발전된 변속 시스템은 강력한 전력과 원활한 작동을 제공합니다.편리하게 작동하고 효율적인 프로그래밍을 제공합니다.그것은 다양한 재료로 만들어진 회전 부품의 다양한 유형을 처리하는 데 적합합니다. 그것은 복잡한 윤곽 회전 또는 고 정밀도 굴착 및 밀링 작업이든,IVT35는 그들을 탁월하게 수행 할 수 있습니다., 그것은 생산 능력과 품질을 향상시키기 위해 기계 제조 기업에 대한 이상적인 선택입니다. 기계 구조 도입 이 제품은 다리 구조 배치를 채택합니다. 침대는 U 모양 구조를 채택하여 X 축 가이드 레일과 리드 스퀴를 배치합니다. 가로 빔은 X 축을 따라 앞뒤로 움직입니다.Z축이 가로 빔에 배치됩니다., 스핀들 박스는 Z축을 따라 위아래로 움직인다. 스핀드는 기계 스핀드 전송 손실을 피하고 그에 따른 속도를 향상시키기 위해 전기 스핀드 구조를 채택한다.도구 보유자는 침대 내부에 배치됩니다, 그리고 전기 도구 기기 는 회전, 굴착, 굴착, 프레싱, 탭 및 기타 가공을 달성 할 수 있도록 구성되어 있습니다. 뒤집힌 스핀드 구조는 철 칩을 배charge하는 데 도움이 됩니다.그리고 로봇을 대체할 수 있습니다., 그리고 자동 로딩 및 배하 기능을 실현하기 위해 침대를 가로질러 기계 내부 재료 라인과 협력합니다. 제품 특징: 1높은 경직성, 안정성 주요 부품과 기계 구조 전체의 유한 요소 분석을 통해구성 요소 구조와 전체 기계 레이아웃이 최적화되어 최고의 딱딱성을 달성하고 주 기계의 안정성을 향상시킵니다.. 2높은 정확성 X / Z 축은 절대 값 격자 라인러와 구성되어 있으며, 스핀드는 닫힌 루프 제어 효과를 위해 인코더로 구성되어 있습니다. X / Z 위치 정밀도는 8μm에 도달 할 수 있습니다.반복 위치 정확도는 4μm에 도달 할 수 있습니다. 3높은 자동화 뒤집어진 스핀들 구조는 조작기를 대체하고 기계의 자동 라인으로 자동 로딩 및 배하를 실현 할 수 있습니다.기계 내 자동 라인은 또한 중앙 집중식 로딩 및 로딩 컨베이어 벨트 및 다양한 조작기를 통해 미래의 유연한 생산에 대응 할 수 있습니다., 자동화 비용을 줄이고 장비 시간을 줄일 수 있습니다.   더 많은 것을 배우기 위해 여기 클릭하세요. 전문적인 판매를 위해 1대1 서비스를 제공합니다.   https://www.youtube.com/watch?v=4FisD2qfKYc&t=4s

정밀 제조 의 "숨겨진 영웅"인 깎는 기계 를 탐구 하는 것 현재 고품질 제조업의 활발한 발전으로 정밀 부품 처리에 대한 수요가 급증하고 있으며점차 대중의 눈에 띄고 있습니다.. 그 작동 원리는 깎는 머리에 가려진 스틱을 사용하는 것입니다.이 막대기는 특정 압력 아래 작업 조각 표면과 접촉을 가져와 내부 구멍에 정밀 마무리 수행 회전 및 교차 선형 움직임을 수행, 외부 원 및 작업 조각의 다른 표면. 그것은 높은 표면 완성과 차원 정확성을 달성하기 위해 정확하게 작은 허용을 제거 할 수 있습니다.닦은 후 작업 조각의 표면 질감이 더 균일하고 미세합니다., 이는 마모 저항, 밀폐 성능 및 피로 강도를 향상시킬 수 있습니다.      항공우주 분야에서 엔진 실린더 배럴과 피스톤 막대와 같은 핵심 부품은 정확성과 품질에 대한 매우 엄격한 요구 사항이 있습니다.튼튼 한 기계 는 이 부품 들 이 이상적 인 상태 에 도달 하는 것 을 보장 한다, 항공기의 안전하고 안정적인 비행을 보장합니다. 자동차 제조 산업에서 엔진 블록과 피스톤 고리를 닦은 후, 출력 전력은 더 안정적이고 효율적입니다.그리고 연료 경제가 크게 향상됩니다.. 최근 몇 년 동안 과학과 기술은 닦기 기계의 혁신을 주도했습니다.지능형 제어 시스템은 처리 매개 변수를 정확하게 설정하고 프로세스 전체에 실시간 모니터링을 가능하게합니다., 자동화와 지능의 실현, 인력 해방 및 효율성 향상.새로운 썬 도구 재료의 개발은 다양한 재료 유형의 요구를 충족시키기 위해 응용 범위를 넓혔습니다..            앞으로, 제조업이 더 높은 정확성과 정교성을 향해 나아갈 때, 닦기 기계는 더 많은 핵심 분야에서 더 큰 역할을 할 것입니다.정밀 제조 산업을 새로운 수준으로 끌어올리고 세계 산업에 활력을 불어넣는 것.   이 달의 개인 서비스와 특수한 혜택을 받으려면 문의 보내기를 클릭하세요!  

중국에서 가장 큰 전문 제조업체 중 하나로서 기계 도구 주름.핑펜 캐스팅은 일련의 기술 전환과 환경 보호 업그레이드 프로젝트를 완료하기 위해 열심히 노력했습니다., 자동화 및 디지털화 수준을 크게 향상시키고 연간 생산 용량을 70,000톤으로 증가시킵니다. 고품질 발사 프로젝트를 만들고, 고품질 발사물의 분류를 촉진하고,일반 공작기계 전체 크기의 체인 펌프의 필요를 충족시킬 수 있는, 고품질의 발사물을 고객에게 제공하도록 최선을 다하고 있으며, 고급 서비스로 기계 도구 발사물의 전체 라이프 사이클의 요구를 충족시키기 위해 설계 솔루션 전체 세트를 제공합니다. 수년 동안, 닌펑은 기업 품질을 준수하고 ISO/TS16949 품질 관리 시스템을 도입했으며 3D 스캐너를 보유하고 있습니다.스트레스 테스터 및 기타 산업 선도적인 검사 및 테스트 장비; 프로세스 품질을 강화하고, 모든 직원의 품질 인식을 향상시키고, "한 번 제대로하는 것"의 개념을 구현하고, "품질 철군"을 창출합니다.제품 제조 과정 전반에 걸쳐 모니터링 및 측정, 그리고 "무 결함"은 끝까지 지속됩니다. 닌펜 캐스팅은 품질의 탄탄한 기반을 구축하고 혁신적 돌파구를 달성했습니다. 주요 산업과 수출 제품의 높은 품질 표준에 초점을 맞추고,우리는 적극적으로 국가 고품질 CNC 기계 도구 기본 기능 부품 -casting 연구 개발 프로젝트에 참여, 성공적으로 고품질 CNC 기계 도구 회색 철조 침대 높이 강도, 높은 딱딱함, 낮은 스트레스, 높은 정밀 유지,그리고 고품질의 기계 도구 가루를 개발할 수 있는 능력을 충분히 갖추고 있습니다.; 동시에, "VMC850 슬라이드의 모래와 철의 비율을 줄이기" 및 다른 프로젝트는 랴오닝 지방 품질 협회의 과학 기술 업적 상을 수상했습니다.

표면 깎는 기계주로 필요한 평면성을 달성하기 위해 썰매와 함께 작업 조각을 회전하는 데 사용됩니다. 테이블의 모양에 따라 직사각형 테이블과 원형 테이블로 나눌 수 있습니다.직사각형 테이블 표면 밀림 기계의 주요 매개 변수 테이블의 너비와 길이, 원형 테이블 표면 깎는 기계의 주요 매개 변수는 테이블의 지름입니다. 특정 운영 과정에서 표면 깎는 기계는 어떤 내용에 관심을 기울여야합니까? 아래는 다음 표면 깎는 기계 7을 소개합니다. 구조에 특별한 관심을 기울여야합니다..   1: 표면 밀러의 위치 규칙 기계가 어디에 배치되어야하고 그것을 설치하는 방법은 가장 좋습니다? 그것은 최대 이동 공간의 외부에 300mm 이상 예약되어야 이해, 각 발 나침반은 단단합니다,그리고 테이블 앞과 뒤에 있는 레벨은 0 이내입니다..04/1000mm (주파수 변환기 설치에 대한 더 높은 요구 사항)   2: 표면 썰기 기계에 썰기 바퀴의 선택 선택 된 밀링 휠은 2000m/min 이상의 회전 속도를 견딜 수 있어야 합니다. 왜냐하면 속도가 너무 낮으면 흔적을 남기는 것이 쉽지만 속도가 너무 높기 때문입니다.밀링 휠의 가격은 훨씬 높습니다, 및 손상 된 밀링 바퀴의 사용에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 조건이있는 경우, 새로운 밀링 바퀴가 설치 된 후 플랜지를 균형 잡아야하는 것이 가장 좋습니다.   3: 표면 깎기 기계 스핀들 밀링 바퀴를 설치하기 전에 스핀드가 시계 방향으로 회전하는지 확인하십시오.   4: 표면 밀러 수압 장치 표면 밀러는 고밀도 46의 수압 기름을 사용합니다. 새로운 기계는 사용 3개월 후에 수압유를 교체해야 하고, 연 1회씩 연료 탱크를 청소하면서 교체해야 합니다.   5: 표면 밀링 기계의 윤활 장치 윤활유는 viskosity No.32의 가이드웨이 윤활유가어야 합니다. (Mevita 1 또는 1405가 권장됩니다.) 오일 탱크 (pool) 의 수치를 매일 확인하여 그 수치가 선 위에 있는지 확인합니다. 유도열의 기름 손실을 방지하기 위해 주마다 유도열의 기름 회로를 검사하십시오. 용기 세 개월마다 청소하는 것이 좋습니다. 지방은 규칙에 따라 정기적으로 채워집니다.   6: 표면 깎기 기계 왼쪽 및 오른쪽 메커니즘 테이블이 움직일 때 왼쪽과 오른쪽 스트로크를 조정하지 마십시오. 작업판 케이블이 느슨해지면 즉시 조정해야 합니다. (이 섹션은 수동 모델에 적용됩니다.)   7: 표면 닦기 기계 닦기 및 먼지 흡수 장치   청소 및 진공 상자 필터의 유지 보수, 그것은 두 주마다 한 번 청소하는 것이 좋습니다. 다른 냉각 액체의 검사, 일반적인 냉각 액체가 오염되면,시간 내에 확인하고 제거하는 것이 필요합니다.

바람이 잎을 불어넣고 모든 것이 충격에 빠졌습니다. 가을 색의 축제는 회사 공원에서 조용하게 무대에 서 있습니다. 어두운 붉은 빛 노란색, 풍부한 기름 그림처럼."자유의 얼어붙은 날"의 생명력, "바람과 소리에 몇 가지 잎"이 Ding 그래서 혁신, 여기, 우리는 수확, 기계 도구에 속하는 사람들이 가을 소유. 이번 가을에 수확이 가득한 첫 번째 일반 기술 쉐냐인 기계 도구 "능력 강한 기업 공예의 꿈"참가 7개 단위에서 50명의 참가자, 이론 지식 시험과 실습 시험, 기술 경쟁 및 기술 표시를 통해. 강한 기술, 독창성 꿈의 건설, 붉은 피를 계속, "마 그룹의 정신"을 계속, 경쟁을 통해 학습을 촉진, 경쟁을 통해 훈련을 촉진,새로운 시대에 산업 노동자의 좋은 정신을 보여, 대기업의 고품질 개발을 수집합니다.

6일간의 이스탄불 전시회 성공!저희 부지를 방문해 주셔서 많은 터키 친구들에게 감사드립니다.긴밀한 협조와 열심히 일해준 팀원들께 감사드립니다. 상하이 HD M&E 테크 Co., Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 랜트리 가공 센터, 다섯 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. 우리 공장 (SMTCL) 은 80 년 이상의 기계 도구 제조 역사를 가지고 있습니다. 첫 번째 톱니, 드릴링 기계 및 굴착 기계가 모두 이곳에서 태어났습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!

썬 머신 (shone machine) 은 정밀 밀링 장치로, 주로 금속이나 다른 단단한 물질의 표면 가공에 사용됩니다.그것의 작동 원리는 고속 회전 밀링 휠 또는 다이아몬드 휠을 사용하여 작업 조각의 표면을 얇게 깎고 닦는 것입니다.. 튼튼한 기계의 주요 특징은 다음과 같습니다: 높은 정확성:그것은 미크론 수준의 표면 거칠성을 달성 할 수 있으며, 매우 높은 처리 정확성을 실현합니다. 높은 효율성:밀링 속도는 빠르고 대량 생산에 적합합니다. 좋은 표면 품질:거울처럼 부드럽게 만들 수 있습니다. 정제 기계는 기계, 자동차, 항공우주, 광학, 전자 및 기타 산업의 제조에 널리 사용됩니다. 베어링, 기어, 폼, 광 렌즈,다른 정밀 부품 및 부품그것은 고급 장비 제조를 달성하는 핵심 장비 중 하나입니다.

수직 가공 센터 와 밀린 의 차이 를 이해 함 제조 및 가공 분야에서 두 가지 용어가 종종 등장합니다. 수직 가공 센터 (VMC) 와 밀리.서로 다른 용도로 사용되고 다른 기능을 제공합니다.이 문서의 목적은 가공 작업에서 이 두 가지 중요한 장비의 차이점을 설명하는 것입니다.    밀이란 무엇인가요? 밀러 또는 밀링 머신 은 주로 재료 의 기계적 처리 를 위해 사용 되는 다재다능 한 도구 이다.수동 및 CNC (컴퓨터 수치 제어) 버전을 포함하여전통적인 밀링에는 일반적으로 정지 상태로 남아있는 작업 조각을 가로 지르는 회전 절단 도구가 있습니다. 1- 수직 밀:절단 도구 는 수직 으로 지향된다. 그들은 종종 굴착, 구멍 제작 및 표면 가공과 같은 간단한 가공 작업에 사용됩니다. 2수평 밀:이 경우 스핀드는 수평적으로 지향되어 하나의 작업에서 더 큰 작업 조각과 여러 절단 표면을 가공 할 수 있습니다. 밀은 다양한 작업을 수행하기 위해 다양한 도구와 부착 장치로 장착 할 수 있습니다.하지만 전통적인 및 일부 CNC 밀링은 수직 가공 센터에 비해 자동화와 복잡성 측면에서 더 제한 될 수 있습니다.   수직 가공 센터 (VMC) 는 무엇입니까? 수직 가공 센터는 스핀드가 수직으로 지향되는 정교하고 고도로 자동화된 CNC 프레싱 기계입니다.VMC는 제조 부품의 높은 정확성과 효율성을 위해 설계되었습니다.여기 몇 가지 정의가 있습니다.VMC의 특징: 1CNC 자동화:VMC는 주로 CNC 시스템을 통해 작동하며 절단 도구와 작업 조각의 프로그래밍 움직임을 허용합니다.이 자동화 는 정확성 과 반복성 을 높이고 동시에 인력 비용 을 크게 줄여 준다. 2여러 축:VMC는 일반적으로 세 개 이상의 축 (X, Y, Z) 에서 작동하여 수동 조정의 필요없이 콘투어, 드릴링 및 포켓링과 같은 복잡한 가공 작업을 수행 할 수 있습니다.. 3도구 변경 기능:대부분의 VMC는 자동 도구 교환기 (ATC) 가 장착되어 있으며, 가공 주기에 다른 절단 도구 사이에서 빠르게 전환 할 수 있습니다.이 기능은 설정 중에 다운타임을 최소화함으로써 생산성을 향상. 4융합된 워크홀딩 솔루션:많은 VMC는 작업 조각의 정확한 위치를 촉진하는 내장 고정 시스템을 갖추고 있으며 가공 과정에서 정확도를 더욱 높입니다.   VMC와 밀리 사이의 주요 차이점 1자동화:주요 차이점은 자동화 수준에 있습니다.VMC는 자동화되어 정밀 프로그래밍과 부품의 빠른 복제를 위해 컴퓨터 제어 기능을 제공합니다.. 2유연성과 복잡성:VMC는 일반적으로 복잡한 디자인을 가진 복잡한 부품을 실행 할 수있는 능력이 더 높지만 전통적인 밀러는 더 간단한 작업에 더 적합 할 수 있습니다. 3생산 속도:자동화 기능으로 인해 VMC는 수동 또는 덜 발전된 밀링에 비해 생산 환경에서 더 빠른 사이클 시간을 제공하고 더 높은 생산성을 제공합니다. 4도구 및 설정:자동 도구 교환기를 가진 VMC는 가공 과정을 중단하지 않고 도구를 변경할 수 있으며, 수동 도구 변경이 필요할 수 있는 밀리와 비교하여 설정 시간을 줄일 수 있습니다. 5비용:첨단 기술과 능력을 고려할 때, VMC는 전통적인 공장보다 더 비싸게 작동합니다.VMC에 대한 투자는 일반적으로 효율성 향상에 따라 대량 생산 시나리오에서 수익을 창출합니다..   결론 요약하자면, 수직 가공 센터와 밀리는 가공 과정에서 필수적이지만 서로 다른 기능을 수행하고 다양한 제조 요구를 충족시킵니다.공장 은 단순 한 작업 과 수동 또는 덜 자동화 된 작업 에 가장 적합 하다, 수직 가공 센터는 정확성, 복잡성 및 효율성, 특히 대용량 생산 설정에서 탁월합니다.이 차이점 들 을 이해 하는 것 은 제조업체 들 이 기계 가공 필요 에 맞는 적절한 장비 를 선택 하는 데 도움 이 될 수 있다, 궁극적으로 생산성과 제품 품질을 향상시킵니다.

톱니 를 사용 할 때 흔히 발생하는 실수 1개인 보호 장비 (PPE) 를 방치하는 것 매듭을 작동 할 때 항상 적절한 PPE를 착용하십시오. 안전 안경, 장갑, 귀 보호 및 먼지 마스크가 포함됩니다. PPE를 착용하지 않으면 심각한 부상을 입을 수 있습니다.도구가 눈과 피부에 위험을 초래할 수 있기 때문에. 2부적절하거나 손상된 도구 사용 사용 된 도구 와 장착 장치 가 작동 하기 전 에 좋은 상태 에 있는지 확인 한다. 손상 된 것, 마비 된 것, 또는 처리 되는 재료 에 적합 하지 않은 도구 를 사용하지 말아라.부적절 한 도구 를 사용 하는 것 은 부적절 한 절단 과 예기치 않은 사고 로 이어질 수 있다. 3. 운영 설명서와 안전 지침을 무시 각종 lathes 및 도구는 특정 작동 방법과 안전 지침을 가지고 있습니다. 이 지침을 무시하면 잘못된 작업과 사고 위험이 증가 할 수 있습니다.항상 어떤 작업도 수행하기 전에 장비의 설명서와 안전 팁에 익숙해. 4적절한 작업 환경이 부족함 회전기 가 작동 하는 환경 은 안전 과 효율성 에 매우 중요 합니다. 혼잡 한 환경, 습한 환경, 또는 저조 한 빛 상태 에서 회전기 를 사용 하지 마십시오.미끄러지는 것 이나 다른 사고 를 방지 하기 위해 작업 공간 이 깔끔 하고 건조 한 상태 에 있는지 확인 한다. 5작업 부품을 고정하지 않고 가공 재료 가공 때, 작업 조각이 확실하게 클램프되어 있는지 확인하십시오. 회전 중에 작업 조각이 날아갈 수 있기 때문에 고정되지 않은 작업 조각에 가공하지 마십시오.운영자에게 위험을 초래합니다.. 6. 너무 빠른 절단 속도 톱니바퀴 를 조작 할 때 너무 높은 절단 속도 를 선택 하지 마십시오. 과도 한 속도 는 도구 의 마모 를 증가 시키고 도구 의 부러움 과 작업 조각 의 손상 의 위험 을 증가시킵니다.재료와 도구의 특성에 따라 절단 속도를 합리적으로 조정. 7냉각 용액 사용을 무시합니다. 절단 과정 중, 특히 금속 물질과 작업 할 때, 냉각 액체의 사용은 필수적입니다. 냉각 액체없이 장기 절단을 피하십시오.이것은 도구가 과열되는 것을 막을 수 있기 때문에, 도구의 수명을 연장하고 절단 결과를 향상시킵니다. 8기계가 무관하게 작동하도록 차 를 밟는 동안 기계 를 켜고 있는 것 을 남기지 마십시오. 떠나야 할 경우, 기계 를 멈추도록 하십시오. 감독 을 받지 않고 작동 하는 것 은 특히 다른 사람 이 작업 부지 에 있는 경우 사고 를 초래 할 수 있습니다.. 9기계의 부하 한계를 무시 각 톱니에는 최대 부하 제한이 있습니다. 가공 시 권장 부하를 초과 하지 마십시오. 이는 장비에 손상을 입히고 심각한 사고로 이어질 수 있기 때문입니다. 10적절한 훈련과 경험이 부족합니다. 제대로 된 훈련 을 받지 않았거나 경험이 부족 한 사람 이면, 혼자 톱니 를 조작 하는 것 을 피하는 것 이 바람직 합니다.지식과 경험 있는 인력의 지도 아래에서 학습하고 작동하는 것이 안전성 확보에 가장 좋은 전략입니다.   결론 톱니바퀴를 사용하는 것은 심각한 주의와 안전 규정에 대한 엄격한 준수가 필요합니다. 앞서 언급한 실수를 피함으로써 자신과 동료를 보호 할 수 있습니다.장비의 수명을 연장합니다., 그리고 처리 효율성을 향상시킵니다. 안전 우선은 결코 위험을 감수하지 마십시오. 이 제안이 더 안전하고 효과적으로 톱니를 사용하는 데 도움이 되길 바랍니다.

SMTCL VMC 850Q 수직 가공 센터 이 새로운 세대의 VMC850Q 수직 가공 센터는 수직 프레임 레이아웃, 크로스 슬라이드 구조, 높은 딱딱한 힐링 기둥, 뒤집어진 트라페조이드 스핀들 박스, 낮은 중력,높은 딱딱한 침대, 3 축 롤러 가이드 레일, 기계의 좋은 실행 정확성, 높은 강도 및 우수한 정밀 안정성을 보장; 기계 구조는 간단하고 컴팩트, 바닥 면적은 작다,자동 라인의 조립에 유리한; 마름 표면, 굴착, 굴착, reaming, 2D 및 3D 표면 가공, 터핑 및 고 정밀 가공의 통합의 다른 프로세스를 할 수 있습니다. 간단한 조작,높은 속도와 높은 효율성, 지능적이고 안정적입니다. 제품 특징: 1、 고직성 및 높은 안정성 설계 ♦ 고강도 통합 cast casting bed ♦ 3 축 P급 롤러 가이드 ♦ 길게 뻗은 힐링 뼈 2、좋은 정확성 및 정확성 유지 ♦ C3 전제 당겨진 납 나사 ♦ 열 대칭 기술 ♦ 오류 보상 기술 3안전, 환경 보호, 효율적인 생산성 ♦ 3축 급변기 48m/min ♦ 직접 스핀드 12000 RPM ♦ 침실 이중 나선 칩 추출기 제품 세부 사항: 제품 파라미터: 항목 단위 사양 용량 X축 이동 mm 850 Y축 이동 mm 500 Z축 이동 mm 540 스핀드 코와 테이블 표면 mm 120~660 스핀드 코와 기둥 표면 mm 640 작업 테이블 테이블 크기 (L×W) mm 1000 × 500 테이블에 최대 부하   1kg 600 T 슬롯 크기 mm 18x5 스핀들 스핀드 속도 rpm 12000 스핀드 톱니/스핀드 스탠드   mm 7/24 톱니 BT2 스핀드 모터 kw 7.5/11 최대 출력 토크   직물 가공 선양 기계 도구 공장

수직 가공 센터 (VMC) CNC 기계장치 는 금속 및 기타 재료의 정밀 가공에 사용되는 기계 도구입니다. 이 기계 도구는 테이블에 세로 스핀드가 특징입니다. 따라서 "직선"이라는 이름이 있습니다.수직 가공 센터는 가공, 곰팡이 제조, 항공우주, 자동차 산업, 전자 장비 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.복잡한 부품 및 고정밀 부품 처리에 적합합니다..   수직 가공 센터 (VMC)여러 장점을 가지고 있으며 다양한 가공 요구에 적합합니다. 여기 몇 가지 주요장점: 1공간 사용:수직 가공 센터의 설계는 제한된 작업장 공간에서 사용할 수 있도록 작은 발자국을 만듭니다. 2시야와 조작 편의성:수직 가공 센터의 테이블은 일반적으로 작동 중에 관찰하기가 더 쉬우며 가공 과정은 명확하게 표시되며 운영자가 실시간으로 조정하고 모니터링 할 수 있습니다. 3가공 정확도:구조의 좋은 딱딱성으로 인해 수직 가공 센터는 정밀 부품 처리에 적합한 더 높은 가공 정확도를 달성 할 수 있습니다. 4광범위한 적용 가능성:수직 가공 센터는 다양한 재료와 부품 모양에 적합한 프레싱, 드릴링, 탭 및 기타 처리 방법을 사용할 수 있습니다. 5투자비용 감소:수평 가공 센터에 비해 수직 가공 센터의 비용은 일반적으로 낮아 중소기업이 투자하기에 적합합니다. 6간단한 도구 변경:수직 가공 센터의 도구 라이브러리 디자인은 도구를 빠르게 변경하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 7프로그래밍과 조작은 비교적 간단합니다.운영 체제와 소프트웨어의 지속적인 발전으로 인해 수직 가공 센터의 프로그래밍과 운영은 더 쉬워지고 기술 경계가 낮아졌습니다. 8대량 생산에 적합합니다.작은 크기의 부품의 경우 수직 가공 센터는 대량 생산에 매우 적합합니다.이러한 장점은 세로 가공 센터가 현대 제조 산업에서 널리 사용되고 있으며, 특히 가공, 곰팡이 제조 및 복잡한 부품 가공에 사용됩니다.   방문해 주세요! 상하이 HD M&E 테크 코, Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 갱트리 가공 센터, 5 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 첫 번째 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!

회사는 에너지 관리 시스템 인증을 성공적으로 통과했습니다. 최근에는 GB/T 23331/IS0 50001 에너지 관리 시스템 인증을 성공적으로 통과하고 인증을 취득하여 회사의 친환경 개발을 새로운 국한으로 표시했습니다. ISO 50001 에너지 관리 시스템은 에너지 관리에 대한 세계적으로 인정된 골드 표준입니다. 이 인증서를 성공적으로 통과하여 회사의 에너지 관리 수준을 완전히 인정합니다.,또한 회사는 적극적으로 녹색 저탄소 개발 전략을 실천하고, 기업 전체 개발에 탄소 최고 탄소 중립을 준수합니다.환경적 우선 순위를 굳건히 지키고, 도로의 친환경 개발. 건전한 에너지 관리 시스템을 구축하는 중요한 신호입니다.   제너럴 테크놀로지 그룹의 '중중 탄소'행동계획을 전면적으로 시행하고 '탄소 정상과 탄소 중립'이라는 목표에 집중하기 위해회사는 2023년 5월에 에너지 관리 시스템 건설을 공식적으로 시작했습니다.. 건설 초기부터 회사는 항상 에너지 절감과 효율성을 지향하고 점차적으로 에너지 성능 관리를 촉진했습니다.그리고 LED 조명 에너지 절감 리노베이션 프로젝트의 실행을 통해 에너지 절감 기술 전환을 계속 촉진, 태양광 친환경 전력 프로젝트, 공기 압축기 변환에어 소스 열 펌프, 직원 목욕 및 다른 에너지 절감 배출량 감축 및 경제 운영 개선 프로젝트에 사용 하 여 폐열태양광 및 LED 프로젝트만으로는 매년 평균 2,800톤에 가까운 탄소 배출량을 줄일 수 있습니다.

CNC 기계 도구를 선택하는 방법? 현대 제조 기술의 발전으로 기업들이 CNC 장비를 선택하는 것이 일반적인 추세입니다.시장에 있는 CNC 장비는 눈부신 배열으로 묘사 될 수 있습니다., 어떻게 경제적이고 합리적으로 기업에 적합한 CNC 장비를 선택할 수 있는지에 대한 관심의 주제가되었습니다.이 논문은 기술적인 관점에서 완전히 선택에서주의를 기울여야 할 문제를 논의합니다.. 제조업체의 경우 생산 능력의 향상은 종종 생산 관리, 제조 과정,생산 장비 및 기술 변혁의 다른 측면생산 장비 선택, CNC 기계 도구 업데이트, 유지 보수, 조달 등에서,사용해야 하는 환경의 종류를 고려해야 합니다, 어떻게 관리해야 하는지, 어떻게 최고의 경제적 결과를 얻을 수 있는지 등등.   제조 장비의 선택은 일부 제품의 제조를 위해 사용되며, 선택된 장비는 제품 부품의 공정 가공의 일부에 사용될 수 있습니다.또는 모든 프로세스 처리에 사용될 수 있습니다.제조의 수준은 먼저 프로세스의 설계에 달려 있습니다. 어떤 방법과 방법을 처리할지 결정합니다. 또한 장비 사용에 대한 기본 요구 사항을 결정합니다.이는 또한 생산의 기술적 조직과 관리의 기초입니다.장비 선택의 기본 요구 사항은 시장에서 제공 될 수있는 기술 수준의 장비의 종류에 따라 결정되어야합니다.대부분의 중소형 대량생산 제조업체의 경우, 오래된 기계 도구를 대체하거나 생산 능력을 향상시키기 위해 CNC 기계 도구의 선택은 개발 추세였습니다. 일반 기계 도구와 CNC 기계 도구의 성능을 비교할 때, CNC 기계 도구는 복잡한 표면 부품을 처리하고 다양한 처리 대상에 적응할 수있는 강력한 능력을 가지고 있습니다 (강한 유연성);높은 처리 품질, 정확성 및 효율성; CAD/CAM 네트워크 및 제조 및 처리 정보의 통합 관리에 적합;장비는 높은 활용률과 낮은 정상적인 운영 비용의 특징을 가지고 있습니다.. CNC 기계 도구의 선택은 포괄적인 기술적 문제입니다. 이제 국내 또는 외국, 다양한 장비를 생산 할 수 있습니다.수십 년의 개발 후 CNC 기계 도구는 큰 가족 그룹으로 진화했습니다, 다양한 처리 및 제조 요구 사항을 완료 할 수 있습니다.어떻게 이러한 장비가 제조에서 완전한 역할을 수행하고 기업의 미래 발전에 대응 할 수 있는지, 구매한 장비가 더 나은 입력 비율을 얻을 수 있도록, 적절하고 합리적으로 액세서리, 도구, 소프트웨어 기술, 판매 후 기술 서비스 등을 구매하는 방법을이러한 문제들은 대부분의 구매자들이 고려해야 합니다., 그리고 하나씩 문제를 해결합니다.   첫째,전형적인 가공 공작품 "가족"을 결정 어떤 부품들을 가공할 것인지 결정하는 것은 장비 선택의 첫 단계입니다. 기술 변혁과 생산 발전의 필요에 따라기업들은 어떤 부품과 프로세스가 새로운 가공 장비로 완료될 수 있는지 결정합니다.제품 개발의 장기적인 계획을 고려하여, 이 부품들은 그룹 기술에 따라 그룹화되고 분류되어 주요 처리 대상의 전형적인 부품 가족을 결정합니다.분류에서, 부품의 크기는 종종 많은 차이가 있으며 부품의 모양은 상대적으로 크며 다양한 부품의 처리 시간은 장비의 풀 로드 시간을 크게 초과합니다.그래서 그것은 생산 프로그램을 결정하고 요구 사항에 가까운 전형적인 작업 조각 가족을 추가로 선택해야합니다.. 모양에 따라 전형적인 작업 조각 가족 다이아몬드 유형 (박스 유형), 판 유형, 회전 유형 (디스크, 수갑, 샤프트, 플랜지) 및 특수 모양 클래스로 나눌 수 있습니다.처리 정확성 요구 사항에 따라, 그것은 일반 등급과 정밀 등급으로 나눌 수 있습니다. 전형적인 부품은 명확하게 분류되고 기본 처리 장비는 더 명확합니다.   두 번째, 전형적인 부품 가족의 프로세스 사양 설계 가공 부품을 결정한 후, CNC 가공 기술의 과학적 관점을 사용하여 프로세스 흐름의 새로운 계획 및 설계를 수행해야합니다.이것은 원래 공정 생산 과정의 변환을 포함합니다., 새로운 공정 방법의 실현 가능성을 탐구하고, 현대적인 생산 관리 및 물류 관리의 실현 가능성을 탐구합니다.생산 효율성을 크게 향상시키기 위해 첨단 도구를 사용하는 가능성을 탐구하는 것, 생산 라인에서의 수치 제어 장비 및 기타 장비 (일반, 특수 항공기) 의 합리적인 준비 과정을 탐구합니다.목표는 CNC 기계 도구를 사용하여 최고의 제조 프로세스를 얻는 것입니다.다음은 합리적인 처리 기술의 몇 가지 전형적인 부분입니다.   ☆ 샤프트 부품:표면 밀링 및 중앙 구멍 →CNC 톱니바퀴 (roughing)→CNC 밀링 머신(완료) ☆ 플랜지 및 디스크 부품:CNC 톱니바퀴 (roughing) → 턴링 센터 (finishing); ☆ 홀리 곰팡이 부품:일반 기계 모양 및 기판 표면 → CNC 프레싱 머신 가공 표면 → 고속 CNC 프레싱 마무리 → 닦기 또는 전기 표면 ☆ 판 부품:양축 프레싱 머신 또는 랜트리 프레싱 머신, 큰 평면 처리 →수직 가공 센터 모든 종류의 구멍 처리 ☆ 상자 부품:아래 표면에 있는 수직 가공 센터 → 공정 표면의 주변 표면에 있는 수평 가공 센터.   프로세스 흐름을 정리 하는 데 있어서 다음 요소 들 을 고려 해 보십시오. (1)가장 짧은 처리 프로세스를 선택하세요. (2)CNC 기계 도구는 상당한 적응력을 가지고 있지만, 경제적인 관점에서 보자면, 경제적인 팩을 가지고 있는 전형적인 팩 가족에 있는 각 부품은,보다 발전된 기술 수단의 사용에 기초해야 합니다.. (3)기계 도구의 다양한 프로세스 특성에 최대한 활용하려고 노력합니다.CNC 기계 도구의 포괄적 처리 능력을 극대화하려는 노력 (다중 프로세스 집중 프로세스 특성), 생산 과정에서 최소한의 기계 도구, 최소한의 프로세스 장비 및 장착 장치로 구성되어야합니다. (4)생산 라인이나 생산 작업실의 다양한 장비의 용량의 균형을 고려합니다. 하나의 CNC 기계 도구 선택 또는 생산 라인의 구성과 같이,하나의 장비는 작업 조각의 모든 처리 과정을 완전히 포괄할 수 없습니다., 다른 장비와 프로세스 이전이 있어야, 장비 간의 생산 용량은 생산 비트의 전반적인 요구 사항을 충족시키기 위해 균형을 이루어야합니다. 따라서,각 장비에 프로세스 수와 처리 프로세스의 순서 배열은 각 CNC 기계 도구의 특별한 장점을 재생해야 할뿐만 아니라, 그러나 또한 정확성 요구 사항을 충족하지만 또한 작업 조각이 각 기계 도구에 회전 할 때 공정 기준의 합리적인 사용을 고려하십시오. (5)CNC 가공 기술의 배열에서 종종 발생하는 문제는 프로세스 집중과 프로세스 처리 원칙 사이의 모순입니다.CNC 기계 도구의 사용, 사람들은 일반적으로 생산성을 향상시키고 부품 처리 주기를 단축하기 위해 여러 프로세스를 기계 도구에 집중시키는 프로세스 집중 원칙을 채택합니다.그리고 심지어 작업 조각이 하나의 로딩 카드에 처리되는 것을 희망그러나 실제로 일부 복잡하고 고 정밀 작업 부품의 경우 가공 중에 열 변형으로 인해 내부 스트레스로 인한 작업 부품 변형, 고정 고정 변형,노화 과정 요인 및 프로그래머 작동 요인과 같은 열 처리 요구 사항기본 공정 기준에서 가공 부품의 점진적인 정화는 작업 절차의 수를 제한합니다.이 두 가지의 모순을 적절히 처리하는 것은 CNC 가공 기술의 중요한 내용입니다.. (6)전형적인 작업 조각 가족 프로세스 흐름의 배열에서 각 기계 도구 및 생산 라인의 수동 조정 및 검출이 적절히 배열되어야합니다.수동 개입의 영향기업들은 자신의 기술 장비 용량, 기술 수준 및 기술 전환 투자에 따라 프로세스에 수동 개입의 정도를 결정해야합니다.CNC 기계 도구 선택에 대한 자동화 수준과 기능 요구 사항을 결정하는 것- 수동 조정의 적절한 사용은 기업의 완전한 자동화를 달성하는 능력을 보완하기 위해 객관적으로 고려되어야합니다.그리고 기업의 프로세스 용량과 장비 레벨의 정확한 위치.   방문해 주세요! 상하이 HD M&E 테크 Co., Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 게트리 가공 센터, 다섯 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다.   SMTCL와 SYMG 그룹이 공장은 80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!

칼에 찔린 건 뭐죠? CNC 기계 도구는 스핀들, 도구 변경 장치 (기구 보유기, 도구 저장 장치 조작기), 공 나사 및 기타 기능 구성 요소로 구성됩니다.대부분의 기계 도구 회사들은 외부 업체에 의해 완전한 기계 도구를 만듭니다., 다른 기능적 구성 요소를 아웃소싱하고 조립을 결합합니다. 따라서 기능 구성 요소의 신뢰성 수준은 기계와 장비의 신뢰성 수준에 직접적으로 영향을 줄 것입니다.수학적 제어 가공따라서 CNC 기계 도구의 신뢰성 수준을 향상시키는 열쇠는 CNC 기계 도구의 주요 기능 구성 요소의 신뢰성을 향상시키는 것입니다. CNC 기계 도구의 도구 장치는 CNC 가공에서 중요한 역할을하는 도구를 지원하고 고정하는 기계 부품입니다.도구 홀더의 설계와 기능은 직접 가공 정확성에 영향을, 효율성 및 안정성 CNC 기계 도구. 그것은 CNC lathes의 주요 기능 구성 요소 중 하나이며, 그 신뢰성은 전체 기계의 안정성과 신뢰성에 직접적으로 영향을줍니다.프로세스 통합과 도구 변경 자동화를 실현함으로써, NC 도구 핸들은 도구 변경 시간을 크게 줄이고 도구 위치 정확성을 보장합니다.   손잡이의 구성요소: 주요 구조: 도구 홀더의 주요 구조는 충분한 딱딱함과 안정성을 보장하기 위해 일반적으로 철 또는 용접 된 철판으로 만들어집니다.부품은 가공 중에 절단 힘과 다양한 부하에 노출됩니다. 가이드 레일 시스템: 가이드 레일 시스템은 도구의 움직임을 지원하고 안내하는 역할을 합니다.일반적으로 선형 안내 레일과 공 나사 및 도구 움직임의 정확성과 안정성을 보장하는 다른 구성 요소로 구성되어 있습니다.. 도구 클램핑 시스템: 이 부분에는 클램핑 도구의 다양한 부품, 예를 들어 턱, 클램핑 도구 홀더 등이 포함됩니다.그리고 그 설계는 도구의 안정성과 도구 변경의 효율성에 직접적으로 영향을 미칩니다.. 도구 조정 장치: 도구 조정 장치는 가공 중에 정확성과 다재다능성을 달성하기 위해 도구를 약간 조정 할 수 있습니다. 냉각 시스템: 냉각 시스템은 도구를 냉각하고 가공 중에 마찰로 인한 과열을 방지하는 데 사용되며 도구의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 지원 유형: CNC 기계 도구의 도구 손잡이는 사용, 구조 및 특성에 따라 여러 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 다음은 CNC 기계 도구에 대한 몇 가지 일반적인 도구 손잡이 유형입니다: 수평 도구 기기: 수평 도구 기기는 도구가 작업 평면에 세로로 있는 수평 도구 기기입니다. 이 유형의 턱은 수평 프레싱에 적합합니다.부어 및 절단 작업. 수직 도구 보유기: 수직 도구 보유기는 수직 도구 보유기이며, 도구는 작업 평면과 평평하다. 일반적으로 수직 프레싱, 드릴링 및 절단 작업에 사용됩니다. 갱트리 도구 휴식장치: 갱트리 도구 휴식장치 (Gantry tool rest) 는 전체 가공 영역을 잇는 갱트리 구조를 따라 도구 휴대가 이동하는 큰 도구 휴식장치입니다.이 유형의 도구 보유기는 일반적으로 큰 작업 조각 가공에 사용됩니다.철강 구조물, 선박 및 항공기 부품과 같이. 팔 타입 도구 쉼터: 팔 타입 도구 쉼터는 도구 쉼터가 팔 구조를 따라 움직이는 빔 타입 도구 쉼터이다.이 유형의 도구 홀더는 종종 자동차 엔진 실린더 블록 및 자동차 프레임과 같은 복잡한 작업 조각을 구현하는 데 사용됩니다.. 브릿지 툴 홀더: 브릿지 툴 홀더는 게트리 툴 홀더와 비슷하지만 구조는 더 간단하며 툴 홀더는 작업 평면을 가로지른다.이 유형의 도구 손잡이는 일반적으로 더 높은 정밀 요구 사항과 가공에 사용됩니다., 예를 들어 곰팡이 가공 및 정밀 부품 가공. 회전 도구 장치: 회전 도구 장치는 도구 회전 기능을 가지고 있으며, 곡선 표면, 3 차원 부품 등과 같은 복잡한 윤곽의 처리를 실현 할 수 있습니다. 복합 도구 손잡이: 복합 도구 손잡이는 여러 도구 손잡이의 기능을 결합하여 프레싱, 굴착, 터핑, 절단 및 기타 처리 작업을 달성합니다. 손잡이의 중요성 가공 정확성: 도구 홀더의 설계와 구조는 CNC 기계 도구의 가공 정확성에 직접 영향을줍니다.안정적이고 강한 도구 손잡이가 효과적으로 진동과 변형을 줄일 수 있습니다, 가공 부품의 크기와 표면 정확도가 요구 사항을 충족시키는 것을 보장합니다. 처리 효율: 잘 설계 된 도구 장치는 CNC 기계 도구의 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.그것은 다양한 절단 작업을 지원하고 도구가 빠르고 정확하게 이동 할 수 있도록 할 수 있습니다, 따라서 처리 시간과 비용을 줄입니다. 안정성: 도구 홀더의 안정성은 CNC 기계 도구의 안정성과 직접 관련이 있습니다.강력한 도구 손잡이는 가공 과정의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 가공 과정에서 진동과 진동을 효과적으로 줄일 수 있습니다.. 도구 수명: 올바른 손잡이 디자인은 도구의 마모와 손상을 줄여 도구의 수명과 교체 및 유지 보수 비용을 줄입니다. 다재다능성: 도구 손잡이의 설계는 또한 다른 처리 요구 사항의 다재다능성을 고려해야합니다.그것은 다양한 종류와 크기의 도구를 수용 할 수 있어야하고 다양한 종류의 가공 작업을 지원해야합니다., 따라서 CNC 기계 도구의 응용 범위와 유연성을 증가시킵니다.

Shenyang Machine Tool Co., Ltd.1993년 5월 옛 쉐냐인 1번 기계장치 공장, 중국-체코 우정 공장, 쉐냐인 3번 기계장치 공장으로부터 설립되었습니다.회사는 항상 국가 핵심 건설 및 기계 도구 척추 기업의 개발되었습니다, 1996년?? 진 증권거래소에 상장 (주식 코드 000410), 중국의 기계 도구 산업의 초기 상장 회사 중 하나입니다.굴착기공작기, 공작기, 국내 CNC 공작기 등이 이곳에서 탄생했습니다.   2019년, 회사는 중국 일반 기술 (그룹) 홀딩 컴퍼니, LTD에 가입했으며, "지방 팀"에서 "국적 팀"으로 변경되었습니다. 중국 일반 기술 (그룹) 홀딩 컴퍼니, LTD,중앙 정부에 의해 직접적으로 관리되는 중요한 국유 척추 기업으로, 국가 전략적 필요와 자체 개발 기초를 바탕으로, 강화 및 우수한 기계 도구 산업을 그룹의 개발 전략의 첫 번째 위치에 놓습니다.그리고 중국의 기계장치 산업을 활성화시키는 깃발을 들고 있습니다..   이 회사의 주요 사업은 기계 및 장비 제조, 가공, 임대, 국내 일반 상업 무역 및 수입 및 수출 무역입니다.주요 제품은 수평 가공 센터를 포함한다, 수직 가공 센터, 수직 CNC 턴, 수직 CNC 턴, 산업 특수 기계, 총 8 카테고리, 20 시리즈 이상의 제품.   "14차 5개년 계획" 기간 동안 회사의 과학 기술 혁신 시스템은 국가 전략에 봉사하고 기업의 고품질 개발을 목표로 할 것입니다."정보"에 초점을 맞추고, 제품의 "효율성"과 "자동화", 핵심 및 주요 기술 문제를 해결하고,그리고 고객에 대한 가치 창출을 계속 강화합니다17개의 전략적인 핵심 제품을 가진 회사, 고객 개발 필요를 서비스; 중급 및 고급 시장의 요구를 충족시키기 위해 35개의 기존 제품을 업그레이드,그리고 기존 제품 구조의 지속적인 업그레이드를 실현자동차 산업에 깊이 뿌리를 두고, 19 산업 특수 항공기의 연구 개발, 산업 세그먼트 부품 처리 솔루션의 완전한 커버리지를 달성하기 위해 노력합니다.국제적으로 유명한 자동차 산업 종합 솔루션 서비스 제공자가 되려면.  

가공 센터 1주요 기능 및 특징 오늘날, 처리 센터 (마신 센터 또는 MC) 는 제조 현장에서 널리 사용되고 있습니다. 가장 중요한 사용으로 곰팡이 제조가 주도됩니다.가공 센터는 금속 부품 가공에 필수적인 존재가되었습니다자동차 산업을 예로 들자면, 엔진 부품의 밀링과 드릴링으로 대표되는 자동차 산업은 시체 부품 폼 제조에 힘을 발휘합니다.국민들의 일상생활과 산업발전을 지원하는 많은 제품들이 가공센터에서 나오는 것은 충분히 상상할 수 있습니다.. 처리 센터의 특징은 "자동 도구 교체 기능"을 달성하기 위해 컴퓨터 제어 사용으로 장착되어 있습니다.도구의 수동 교체가 필요한 가공 기계와 다릅니다., 프로세싱 센터는 "기구 라이브러리"라고 불리는 도구 저장 장소에서 도구를 자동으로 교체하기 위해 "대체 팔"을 사용할 수 있습니다. 이것은 전환의 번거로움을 절약 할 수 있습니다.무인 항공기 제조를 실현노동을 절약하고 비용을 절감합니다. 최근 몇 년 동안 전통적인 수직, 수평 및 높은 3 축 가공을 기반으로 더 복잡한 모양을 처리 할 수있는 새로운 2 축 "5 축 처리 센터"가 출시되었습니다.   2.처리 센터의 탄생과 발전 금속 부품을 만들기 위해, 일반적으로, 표면뿐만 아니라, 굴곡 깎는, 또한 뚫어, (확대 구멍), 나선 절단 및 다른 가공해야합니다.위 처리를 수행하기 위해, 프레싱 머신, 수직 프레싱 커터, 드릴, 굴착, 나사 및 기타 도구의 사용을 구별해야합니다.나중에 NC 작업 기계의 출현으로, 탑으로 알려진 수동 도구 교체 기능이 개발되었으며, 도구 교체가 더 편리했습니다.가공 센터는 컴퓨터 제어를 통해 더 있습니다, 도구 교체의 자동화를 실현하기 위해. 그것은 지속적으로 처리 동시에 처리의 여러 표면을 처리 할 수 있습니다. 이는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다.처리 센터의 처리 정확성과 속도는 매년 향상되고 있습니다.그리고 지금은 제조업의 주축이 되었습니다. 금속 제조업체의 공장을 둘러보면 많은 처리 센터가 24시간 운영되고 있습니다. 단지 몇 명의 작업자가 현장에서 장비를 모니터링 할 필요가 있습니다.   3.처리 센터의 주요 구조와 종류 처리 센터는 대략 수평, 수직, 문 유형으로 나눌 수 있습니다. 이 세 가지 구조. 개발 된 첫 번째 구조는 수평, 간단히,도구가 수평적으로 (지구에 수평적으로) 장착되는 회전 축 (스핀들)반대로 수직형은 회전축 구조의 경사적 설치입니다. 문형 (가트리형) 은 문과 동일한 구조를 사용합니다.그리고 회전 축은 문 상단에 아래로 설치됩니다.예를 들어 수평 유형을 가져, 기계 센터의 주요 구조, 아래에서 위로, 침대 몸의 기판 부분, 침대 몸에서 이동하는 슬라이딩 샐러,가공 재료에 연결된 작업 테이블, 침대 몸체에 수직 방향으로 설치 된 기둥, 설치 도구의 주요 샤프트 등.   4.이 두 가지의 차이점은수평형그리고수직형 수평 가공 센터의 도구 회전 샤프트는 수평 방향으로 가공 물질을 처리하기 위해 수평적으로 확장됩니다.열은 X 축 방향으로 이동, Y축 방향으로 슬라이딩 샐러드, Z축 방향으로 작업 벤치, 이 기초에 의해 3차원 가공을 실현 할 수 있습니다.일부 모델은 또한 수평 방향으로 벤치의 일부를 회전 할 수있는 B 축을 가지고 있습니다., 총 4 축으로 처리 할 수 있습니다.수평형의 장점은 B축을 포함한 네 축이 처리 된 재료의 네 표면을 동시에 처리 할 수 있다는 것입니다.처리 재료의 네 표면을 수동으로 변경할 필요가 없기 때문에, 그것은 높은 가공 정확성의 특징을 가지고 있습니다. 또한 가로 절단 때문에 칩이 자연스럽게 떨어 질 수 있습니다.하지만 또한 쉽게 처리 재료에 칩의 축적을 피할 수 있습니다, 도구에 내장되어 장애 문제를 야기합니다. 대조적으로, 수직 가공 센터의 회전 축은 수직 방향으로 설치되어 있으며, 위에서 가공 재료의 가공 구조를 보여줍니다.작업판은 X축과 Y축을 따라 수평 방향으로 이동, 회전축은 3축 가공을 위해 수직 방향으로 움직입니다.그것은 회전 샤프트의 수평 측면에 비해 설치 공간을 덜 차지하고 있으며 현재 널리 사용되고 있습니다.설계 도면을 비교하는 동안 처리 할 수있는 장점이 있습니다.하지만 동시에, 가공 재료의 상단 부분에서 처리되기 때문에, 쓰레기가 쉽게 쌓이게 됩니다.압축 공기의 폭발을 통해 또는 윤활유 세척제를 사용하여 언제든지해야합니다., 잔해를 제거하기 위해.           조사에 오신 것을 환영합니다! 상하이 HD M&E 테크 코, Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 갱트리 가공 센터, 다섯 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!    

평면 CNC lathes와 슬랜트 침대 CNC lathes는 두 가지 일반적인 lathes 유형이며 그 사이의 주요 차이점은 침대 설계와 회전 방식입니다.   평면 CNC 톱니:평면 베드 턴의 침대는 수평, 작업 조각은 침대에 배치되고 클램프되고 도구는 수평 방향으로 회전됩니다.이 설계는 대칭 작업 조각에 적합합니다.그리고 대칭 요구 사항은 높습니다.. 슬랑트 베드 CNC 턴트:기울기 침대 톱니의 침대는 기울이고, 작업 조각은 침대에 배치되고 클램프되고, 도구는 기울기 방향으로 돌립니다.이 디자인은 더 잘 칩을 제거 할 수 있습니다.회전 효율을 향상, 대칭 및 비대칭 작업 조각에 적합합니다. 일반적으로 기울기 베드 턴은 회전 효율과 작업 조각 처리 범위에서 장점이 있습니다.평면 턴은 더 높은 대칭 요구 사항으로 작업 조각 가공에 더 적합합니다.톱니의 선택은 특정 처리 요구 사항과 작업 조각 특성에 달려 있습니다.   SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!

CNC 톱니의 종류: 12축 CNC 톱니이 기본적인 CNC 턴 머신은 두 개의 선형 축을 가지고 있으며, 외부 지름과 내부 지름, 기본적으로 고 cilindric 가공 및 마주하는 작업을 수행 할 수 있습니다.또는 부분의 중심에 구멍을 뚫고 터핑그것은 X와 Z 축을 가지고 있으며 쇄기를 허용하지 않습니다. 23축 CNC 톱니3축 CNC 톱니바퀴는 C축과 생명 도구 시스템을 추가하여 표준 프레싱 작업, 굴착 및 탭 작업이 수행 될 수 있도록 부품을 배치 할 수 있습니다.작업 조각의 느린 동기 회전을 필요로하는 나선 프레싱 작업이 가능합니다..   34축 CNC 톱니4 축 기계 는 Y 축 을 추가 하여 중앙 이 아닌 기계 작업 을 수행 할 수 있다. 네 번째 축 은 더 불규칙 하고 복잡 한 톱 작업 에 잘 작동 한다.   45축 CNC 톱니5축 톱니에는 3축 CNC 톱니에 두 번째 타워가 추가됩니다. 그러한 기계는 각 상위 및 하위 타워에 두 개의 축을 더하고 회전 스핀드에 C 축을 갖습니다.이것은 부분에서 동시에 두 가지 도구를 사용할 수 있습니다., 가공 속도를 급격히 증가시킵니다. 56 축 또는 그 이상의 CNC 톱니5개 이상의 축을 가진 경우, 변동은 다음을 포함할 수 있다: 1차와 2차 스핀드를 가진 2개의 C 축, 2개의 상위와 하위 스핀드를 가진 2개의 탑, 각각 2개의 선형 축,상단 타워의 Y 축그리고 두 번째 스핀드는 주 스핀드를 향해 이동하여 부품을 가져갈 수 있습니다.8축 톱니기는 매우 정교하고 복잡한 기계입니다. 일반적으로 일상적인 제조 필요에 필요하지 않습니다..   CNC 턴의 용도: CNC 톱니바퀴는 평평한 표면과 나사 가닥을 만들 수 있고, 장식된 톱니바퀴의 경우 상당히 복잡한 3차원 제품을 만들 수 있습니다.그들은 극도의 정확성으로 작은 부분과 큰 부분 모두에 사용할 수 있습니다작업 조각은 일반적으로 하나 또는 두 개의 센터에 의해 단단히 고정되지만, 재료는 또한 콜렛 또는 클램프로 고정 될 수 있습니다. 기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.

컴퓨터 수치 제어 톱니바퀴와 일반적인 톱니바퀴는 작업 조각 가공에 사용되는 일반적인 도구이며 제어 모드에서 두 가지 분명한 차이가 있습니다.작동 방식 및 처리 효율성이 두 lathes 사이의 차이점은 아래에 자세히 설명됩니다.   우선,CNC 턴컴퓨터에 의해 제어되는 고도로 자동화된 기계입니다. 전용 수치 제어 시스템을 사용하여 기계 도구는 매우 정확하고 복잡한 가공 작업을 달성하도록 프로그래밍 할 수 있습니다.반대로,일반 톱니수동 조작이 필요하며, 수동 조작 도구로 가공됩니다.   둘째,CNC lathes는 사전 작성된 프로그램을 통해 작업 조각의 운동 궤도 및 처리 작업을 제어 할 수 있습니다.이것은 생산 프로세스 디자인을 더 유연하게 만들고 다른 작업 조각 및 처리 요구 사항에 쉽게 적응 할 수 있습니다.일반 톱니바퀴는 작업자가 기계 도구의 움직임을 수동으로 조정해야 합니다. 도구의 위치, 처리 과정은 상대적으로 느립니다.그리고 운용자의 기술 수준이 더 높습니다.. 또한, CNC 턴은 더 높은 가공 정확성 및 반복성을 가지고 있습니다. 디지털 제어 때문에 인적 오류의 가능성은 감소하고 고 정밀 가공이 달성 될 수 있습니다.일반 톱니 기계는 조작자의 기술과 경험에 영향을 받습니다, 가공 정확도는 상대적으로 낮습니다.   또한,CNC lathes는 일반적으로 더 많은 기능과 가공 옵션이 있습니다. 그들은 여러 축에서 동시에 가공 될 수 있으며, 다양한 형태의 절단 작업을 가능하게합니다.CNC 턴은 또한 처리 효율성과 품질을 향상시키기 위해 다양한 첨단 절단 도구와 보조 장비를 사용할 수 있습니다.일반 턴은 상대적으로 제한된 기능을 가지고 있으며 주로 간단한 턴 작업에 적합합니다.     한마디로,제어, 작동 및 처리 효율성 측면에서 CNC lathes와 일반 lathes 사이에 상당한 차이가 있습니다. CNC lathes는 높은 자동화 수준을 가지고 있습니다.높은 정확성 및 높은 유연성, 특히 대규모, 복잡하고 고 정밀 처리 작업에 적합합니다. 일반 턴은 간단한 턴 작업과 작은 팩 생산 작업에 적합합니다.특정 가공 필요와 예산 고려 사항에 따라, 올바른 톱니 종류를 선택하는 것은 생산 효율성과 가공 품질을 향상시키는 데 중요합니다.   SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가진 기계장비 제조업입니다. 최초의 톱니, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조.기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 전 세계 고객에게 선도적인 기술, 고품질 및 좋은 서비스를 기계 도구 제공의 임무를 취합니다! 저희와 연락해 주시기 바랍니다!

  최근 회사는 "중심 검사 막대기, 중심 검사 막대기 설계 방법 및 사용 방법"과 "벨트 긴장 측정 메커니즘 및 테스트 방법" 두 가지 발명 특허를 획득했습니다.기술 센터 프로세스 팀 공동 프로세스 기술 연구 능력을 완전히 보여줍니다, 회사의 프로세스 기술 능력을 향상시킵니다.   SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!

IT 시리즈 수평 CNC lathes는 모든 종류의 디스크 및 짧은 샤프트 부분을 처리하는 데 적합하며, 끝 면과 끝 구석, 외부 원 및 내부 구멍 가닥을 돌릴 수 있습니다.틈과 회전 표면 및 기타 기하학적 특징자동차, 베어링, 엔지니어링 기계, 비철금속 및 다른 산업을 충족 할 수 있습니다.   제품 특징:   1높은 강도 ♦ 기계 전체 구조를 최적화 하기 위한 유한 요소 분석 ♦ 침대 는 합리적 인 바 배열 으로 고품질 의 주사 로 만들어져 있다 ♦ 큰 스프렌, 큰 토크 스핀드 구성, 절단 경직성 향상 ♦ 정밀 스크래핑 프로세스, 연결 딱딱성을 향상   2、높은 효율성 ♦ 구성 서보 도구 보관기, 짧은 전환 시간, 높은 도구 변경 효율성 ♦ 두 축의 서보 모터 드라이브, 빠른 이동 속도 ♦ 큰 칩 배charge 포트 디자인, 효율적인 칩 배charging ♦ 사용자 친화적 인 디자인, 간편 한 조작 및 유지 보수   3、높은 안정성 ♦ 안정적 인 처리 를 달성 하기 위해 이중 지원 공급 구조 ♦ 고품질 가이드 스크루, 안정적 인 작동 ♦ 통합 꼬리 플랫폼, 부품 단순화, 높은 안정성 ♦ 양적 공정 지표, 엄격한 검사 표준   적용:     더 많은 정보를 위해 여기를 클릭하십시오!  

가공 센터와 톱니장 사이의 관계?   가공 센터와 턴은 제조업에서 다른 역할과 기능을 수행하는 두 가지 일반적인 기계 도구입니다.   1가공 센터: 가공 센터는 프레싱 머신, 굴착 머신, 굴착 머신 및 탭 머신의 기능을 결합하는 다기능 CNC 기계 도구입니다.그것은 멀티 축 제어 시스템을 가지고 있습니다, 평면 프레싱, 3차원 프레싱, 구멍 가공 등을 포함한 복잡한 3차원 부품 가공을 수행 할 수 있습니다.가공 센터의 주요 특징은 작업 조각을 잡고 자동 도구 변경 장치를 통해 다양한 다른 도구의 절단 작업을 완료하는 것입니다가공 센터는 종종 항공 우주, 자동차 제조, 곰팡이 제조 등과 같은 대량 생산 및 정밀 가공 응용 프로그램에 사용됩니다.   2톱니: 톱니 는 작업 부품을 회전 시키고 입력 도구 를 통해 작업 부품을 절단 하는 데 사용 되는 기계 도구 의 일종 이다.도구가 작업 조각에 절단 작업을 수행하는 동안 작업 조각이 회전됩니다.톱니 는 주로 외부 원, 내부 구멍, 스레드 및 기타 형태를 포함한 샤프 부품을 가공하는 데 사용됩니다. 톱니 는 일반적으로 단일 조각 가공 및 소량 생산에 적합합니다.고 정밀 가공을 달성 할 수 있습니다.lathes는 기계 제조, 항공 우주, 자동차 제조 등 제조 산업에서 널리 사용됩니다.   가공 센터와 턴은 기능, 응용 범위 및 처리 방법에서 어느 정도 겹치지만 명백한 차이도 있습니다.다방향 3차원 가공 작업, 턴은 축 대칭 부품의 가공에 초점을 맞추고 있습니다. 그들의 선택은 특정 작업 조각 요구 사항, 생산량 및 가공 정확성과 같은 요소에 달려 있습니다.가공 센터와 톱니가 또한 서로를 보완 할 수 있습니다., 전체 가공 과정을 완료하기 위해 작업 조각의 다른 부분에 다른 가공 방법을 사용하여     가공 센터와 회전 테이블이 lathes의 기능을 실현 할 수 있습니까?   그래, 가공 센터와 회전 테이블은 일부 톱니 기능을 달성 할 수 있습니다.회전 테이블가공센터에 회전할 수 있는 장치로 가공센터가 톱니바퀴의 기능을 할 수 있습니다.   가공 센터에 회전 테이블을 설치함으로써, 작업 조각은 작업 조각 클램핑 장치에 클램프 될 수 있습니다,그리고 작업 조각은 회전 테이블의 회전을 통해 수평 방향으로 회전 할 수 있습니다.동시에, 가공 센터의 스핀드는 수직 방향으로 절단 될 수 있습니다. 이 방법으로, 회전 테이블의 회전과 가공 센터의 절단 기능과 결합,톱니바퀴와 유사한 축대칭 부품의 가공이 실현될 수 있습니다..   특정 구현의 실행 가능성과 정확성은 가공 센터와 회전 테이블의 다양한 매개 변수의 성능, 구성 및 일치에 달려 있습니다.일부 고성능 가공 센터와 회전 테이블의 조합은 고정도 및 복잡한 모양의 가공을 실현 할 수 있습니다.이 조합은 또한 생산 효율성을 높이고 장비의 발자국을 줄일 수 있습니다.   가공 센터와 회전 테이블이 부분적으로 톱니의 기능을 실현 할 수 있지만 여전히 몇 가지 제한이 있다는 점에 유의해야합니다.가공 작업을 완료하기 위해 전용 턴을 사용하는 것이 여전히 필요할 수 있습니다.따라서 실제 응용 분야에서 작업 조각의 특정 요구 사항과 처리 작업에 따라 적절한 장비와 기술을 선택해야합니다.   우리의 제품에 대해 더 알고 싶다면, 여기를 클릭하십시오.  

톱니말기는 일반적인 금속 처리 기계 도구이며, 다른 처리 특성과 용도에 따라 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.   1평면 톱니 (모터 톱니):평면 턴은 가장 기본적이고 가장 일반적인 턴이다. 수평 침대, 작업 조각이 침대 몸체에 클램프되어 있으며 스핀드와 도구는 수평 방향으로 움직인다.그것은 다양한 금속 부품의 가공에 널리 사용됩니다.   2- CNC 톱니:CNC 턴은 컴퓨터 수치 제어 시스템으로 제어되는 턴의 일종입니다. 자동화 및 유연성의 높은 수준으로 다양한 프로세스와 움직임을 자동으로 실행 할 수 있습니다.CNC 턴 기계는 더 높은 가공 정확성과 효율성을 달성 할 수 있습니다., 그리고 대량 생산 및 복잡한 부품 가공에 널리 사용됩니다.   3조합 톱니:조합 턴은 턴과 프레싱 기계의 기능을 결합 한 기계 도구의 일종입니다. 그것은 회전, 프레싱,같은 공작기계를 뚫고 터핑하는 것, 그리고 높은 다재다능성을 가지고 있습니다.   4- 수직 톱니:수직 톱니 는 작업 표면 이 스핀드 에 수직 인 톱니 의 종류 이다. 작업 조각 은 수직 톱니 에 수직 으로 클램프 되어 있다.가공 용도로 사용되는데,, 밀링, 붓기 등   5. CNC 수직 톱니:바로 CNC 톱니바퀴와 마찬가지로 CNC 수직 톱니바퀴는 컴퓨터 수치 제어 시스템으로 장착되어 자동적이고 정확한 가공을 실현 할 수 있습니다.그것은 크고 무거운 부품의 고 정밀 가공에 적합.   또한, 파이프 스라인 턴, 멀티 스핀들 턴, 롤링 턴 등과 같은 특정 유형의 턴도 있습니다.특정 가공 필요와 특정 유형의 작업 조각 가공에 특화된.   상하이 HD M&E 테크 회사중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, gantry 가공 센터, 5 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!   우리의 제품에 대해 더 알고 싶다면, 여기를 클릭하십시오.  

CNC lathes는 컴퓨터 프로그램으로 작업 조각 가공을 제어하는 기계 도구의 일종입니다. 그것은 자동으로 회전, boring,탭 및 다른 공정.   ● 주 스핀들:주 스핀드는 스핀드 어셈블리와 스핀드 드라이브 시스템으로 구성됩니다. 이것들은 CNC 기계 도구의 움직이는 부분 중 일부이며 모터, 기어 및 턱을 포함합니다. 또한,물질을 배치하는 데 도움이되는 C 축 드라이브 또한 스핀 들과 함께 조립 될 것입니다.   ●가이드 라인:그것은 도구가 원활한 절단 프로세스를 달성하기 위해 수평 및 수직으로 움직일 수 있습니다.   ●턱:턱 (Chuck) 은 가공 될 부품을 붙잡는 구조이다. 턱과 작업 부품을 모두 회전시키는 주 스핀드에 부착된다.   ●주식자료:주 모터로 구성된 헤드 스톡은 턱이 장착된 주 스핀드를 장착합니다.   CNC lathes의 작동 원리는 컴퓨터 제어 시스템을 통해 기계 도구의 움직임과 처리 매개 변수를 제어하는 것입니다. 운영자는 먼저 가공 프로그램을 작성해야합니다.작업 부품 기하학을 포함하여, 처리 경로, 절단 매개 변수 등 다음 프로그램은 수치 제어 시스템에 입력되고 기계 도구는 자동으로 프로그램에 따라 처리합니다.   CNC 턴의 작업 과정에서 컴퓨터 제어 시스템은 입력 전 프로그램에 따라 기계 도구의 다양한 축적 움직임을 제어합니다.그리고 도구의 공급 속도와 절단 깊이를 제어작업 조각의 가공을 완료 할 수 있습니다. 전체 가공 과정은 자동화되고 고 정밀 가공이 가능하며 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킵니다.

오늘날 제조업에서 기계 도구는 필수적이며 결정적인 역할을 합니다. 자동차 부품부터 항공기 기기, 심지어 일상용품 생산까지이 중 어느 것도 기계 도구가 제공하는 정밀 가공 없이는 불가능합니다.기계 도구의 출현과 발전은 현대 산업의 중심에 위치하여 인간의 제조 방식을 변화 시켰습니다.이 매혹적 인 기술 의 경이로움 - 기계 도구 - 를 탐구 해 보자.   각 기계 도구는 전설적인 장인과 비슷합니다. 금속, 플라스틱, 그리고 다른 원료로 다양한 모양을 조각할 수 있습니다.고속 회전 스핀 들 과 정밀 한 운동 제어 시스템 으로 정밀 한 가공 을 달성 할 수 있다기계 도구는 단순한 장비가 아니라 엔지니어와 기술 작업자의 신뢰할 수 있는 보조자입니다.그들의 창의성과 디자인에 대한 확실한 지원을 제공. 기계 도구는 몇 가지 이유로 매우 중요합니다.   1정밀 제조: 기계 도구는 재료의 정밀한 모양과 절개를 가능하게 하며, 부품과 제품이 정확한 사양과 표준을 충족시키는 것을 보장합니다.   2산업 생산: 산업 제조 과정의 중심에 있으며, 다양한 부문에서 부품, 부품 및 제품을 만들 수 있습니다.자동차, 항공, 소비재.   3효율성 및 생산성: 기계 도구는 제조 프로세스를 자동화하고 가속화하여 효율성을 높이고 생산 시간을 줄이고 운영 비용을 낮추고 있습니다.   4기술 혁신: 기술 발전에 필수적이며 복잡하고 혁신적인 설계의 생산을 촉진하고 새로운 제품과 솔루션의 개발을 촉진합니다.   5경제적 영향: 기계 도구는 다양한 산업을 지원하고 일자리를 창출하며 산업 성장과 경쟁력을 촉진함으로써 경제 발전에 중추적인 역할을 합니다.   6다재다능성: 그들은 금속, 플라스틱 및 복합재와 같은 다양한 재료에 사용할 수 있으며 제조 응용 분야에서 다재다능성을 제공합니다.   기계 도구 의 매력 의 또 다른 면 은 그 들 의 다양 한 응용 분야 에 있다.다양한 부품을 생산할 수 있습니다.오늘날, CNC (컴퓨터 수치 제어) 기술의 급속한 발전으로, 5 축 및 7 축 CNC 기계 도구는 현대 제조의 스타가되었습니다.정밀 절단 뿐만 아니라하지만 복잡한 표면에서도 유연하게 움직일 수 있어 항공우주 및 의료기기 등의 산업에 더 많은 가능성을 제공합니다.   기계 도구 의 역사 는 똑같이 매력적 이다. 기계 도구 들 은 장인 들 의 지혜 와 노동 과 과학자 들 과 엔지니어 들 의 혁신 을 구현 한다.모든 기술 발전은 기계 공구를 활성화시킵니다., 제조 산업의 발전을 추진합니다. 대량 생산이나 개인 맞춤화에 사용되는 기계 도구는 사람들에게 더 나은 삶을 만드는 데 기여합니다.   기계 도구는 산업 세계의 별과 같습니다. 그들의 정밀 기계 작업과 지속적인 혁신은 우리를 눈부시게 합니다.기계 도구는 의심의 여지없이 자신의 전설적인 이야기를 계속 스크립트, 제조업에 무한한 추진력을 주입합니다.   상하이 HD M&E 테크 Co., Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 랜트리 가공 센터, 다섯 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게!  

쉐냐인 기계 도구중국에서 가장 큰 기계 도구 제조 회사 중 하나이며 세계 최고의 기계 도구 제조업체입니다.쉐냐인 기계 도구는 기술 혁신에 헌신했습니다., 제품 품질, 고객 서비스, 전세계 수많은 고객의 신뢰와 호응을 얻었습니다. 그래서, 왜 Shenyang 기계 도구를 선택합니까? 몇 가지 측면을 탐구하자   첫째, Shenyang 기계 도구는 오랜 역사와 풍부한 경험을 가지고 있습니다. 중국 기계 도구 산업의 선구자 중 하나로서, Shenyang 기계 도구는 1937 년에 설립되었습니다.거의 1세기 동안 발전한그 여행 내내, 쉐냐랑 머신 툴은 광범위한 제조 경험과 기술 전문 지식을 축적했으며, 고도로 숙련된 전문 팀을 양성했습니다.이 역사적 배경은 기계 도구 제조 분야에서 쉐냐인 기계 도구에 독특한 경쟁 우위를 제공합니다..   둘째, 쉐냐인 머신 툴은 기술 혁신과 연구개발 (R&D) 투자에 중점을 두고 있습니다.쉐냐인 기계 도구는 연구개발에 지속적으로 투자합니다., 독립적 인 지적 재산권으로 첨단 기계 도구 제품을 도입합니다. 회사는 국내외에서 유명한 연구 기관과 협력합니다.제품 정밀도를 높이기 위한 기술 연구 및 혁신이 기술 혁신에 대한 헌신은 쉐냐인 기계 도구를 업계의 선두에 두고 있습니다.고품질의 고성능 기계 도구에 대한 고객의 요구를 충족.   세번째로, Shenyang Machine Tool는 고객 중심성을 우선시하고 고객 서비스와 만족도에 중점을 두고 있습니다.고객들에게 전면적인 지원과 솔루션을 제공하기 위해 판매 후 서비스 시스템기술 컨설팅, 장비 설치, 유지보수 등에 관계없이 쉐냐νγκ 기계 도구는 신속히 대응하고 전문적인 서비스를 제공합니다.이 고객 지향적인 접근 방식은 쉐냐인 머신 툴의 널리 찬사를 받고 탄탄한 명성을 얻었습니다.   마지막으로, Shenyang Machine Tool는 지속가능한 발전의 원칙을 지키고, 환경 보호와 사회적 책임을 강조합니다.배출량 감축, 자원 재활용, 제품 설계 및 생산 프로세스에서 환경 친화성을 강조합니다. 또한, Shenyang Machine Tool는 적극적으로 사회 복지 활동에 참여합니다.사회에 보답하고 긍정적인 기업 이미지를 확립하는 것. 결론적으로, 쉐냐인 기계 도구를 선택하는 것은 오랜 역사, 풍부한 경험, 기술 혁신, 고객 중심의 회사를 선택하는 것을 의미합니다.그리고 지속가능한 발전에 대한 헌신. 그것의 예외적인 제품 품질, 전문 기술 지원, 그리고 포괄적인 고객 서비스로, Shenyang 기계 도구는 많은 고객들에게 선호되는 선택이 됩니다.국내 또는 국제 시장에서쉐냐νγκ 기계 도구는 강력한 경쟁력과 영향력을 보여줍니다.선양 기계 도구를 선택하는 것은 신뢰할 수있는 기계 도구 솔루션과 지속적인 파트너십을 고객에게 가져다주는 현명한 결정입니다..

5 축 CNC 가공 센터는 복잡한 부품 및 작업 부품을 처리하는 데 사용되는 고 정밀 기계입니다. 전통적인 3 축 CNC 가공 센터와 비교하면5 축 CNC 가공 센터는 더 많은 유연성과 처리 능력을 가지고 있습니다그것은 세 선형 축과 두 회전 축을 가지고 있으며, 여러 방향으로 가공 할 수 있으며, 따라서 더 복잡한 부품 가공을 완료 할 수 있습니다.   5축에 5은 기존의 3축인 X, Y, Z 이외에도 5축 가공에 사용되는 기계는 2개의 더 많은 축을 추가하여 총 5개의 축을 이루는 것을 의미합니다.4번째 축은 A 축으로 X 축 주위의 회전을 나타냅니다., 5번째 축은 B 축이며, Y 축 주위를 회전하는 것을 나타냅니다.   5 축 CNC 가공 센터의 두 회전 축은 작업 조각을 다른 각도와 방향으로 가공 할 수있게하여 더 다양한 복잡한 가공 요구 사항을 충족시킵니다.이 유연성은 항공우주에서 5축 CNC 가공 센터의 광범위한 응용으로 이어졌습니다., 자동차 및 의료 장비 산업.   5축 CNC 가공 센터는 고 정밀과 고 효율의 가공 능력을 가지고 있으며, 하나의 클램핑으로 복잡한 부품 가공을 완료 할 수 있습니다.생산 효율과 가공 정확도를 크게 향상시킵니다.또한 가공 과정에서 인적 오류를 줄이고 가공 품질과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.   요약하자면, 5축 CNC 가공 센터는 고정밀, 고효율,그리고 복잡한 부품 가공의 요구를 충족시키는 매우 유연한 가공 장비이며 현대 제조에서 필수적인 장비입니다..   5축 CNC의 혜택을 받는 산업 응용 프로그램: 1의료 산업 수술 과정이나 검사 또는 질병 진단 중에 부품의 고장이 재앙을 초래할 수 있기 때문에, 정확성과 정확성은 이 산업에서 매우 중요합니다.5축 CNC 가공은 연구 장비 생산에 의료 산업에서 응용이 있습니다, MRI 기계, 외과 임플란트, 의료 기기, 정형장치.   2전자제품 전자 기기 는 상업용품 과 소비품 의 일부 로서 우리 의 일상 생활 의 대부분 을 차지 합니다.5 축 의 CNC 가공 을 통해 이 전자 장치 들 이 적절 히 작동 하기 위해 필요한 가장 작은 부품 도 쉽게 생산 할 수 있다전자 가구, 반도체, 하드웨어, 금속 라이트, 히트 싱크 및 인쇄 회로 보드 생산에 응용됩니다.   3에너지 산업 에너지 산업의 부품들은 재앙적인 고장을 방지하기 위해 정확한 표준과 규격을 충족시켜야 합니다.전체 시스템이 고장 나게 되는 경우가 많습니다.이 산업은 5축 가공을 사용하여 생산합니다.굴착기, 피스톤, 막대기, 실린더 및 밸브   4항공우주산업 이 산업 은 복합 형태 와 윤곽 된 가장자리 를 가진 부품 을 필요로 한다. 또한, 그 들 이 기하학적 으로 복잡 한 형태 를 사용 하는 것 은 5축 가공 을 이 산업 의 기계 기술자 들 에게 선택 된 과정 으로 만든다.또한, 5축 가공을 사용하여 고품질의 부품의 생산을 촉진하여 산업 표준을 충족시킬 수 있습니다.     상하이 HD M&E 테크 Co., Ltd는 중국 상하이에 위치하고 있습니다. 우리는 CNC 톱니, 수직 가공 센터, 수평 가공 센터, 랜트리 가공 센터, 다섯 축 가공 센터,턴밀링 센터 및 기타 다양한 CNC 장비우리는 200종 이상의 기계 도구를 가지고 있습니다. 제품의 품질과 기술은 국제적인 고급 수준에 도달했습니다. SMTCL와 SYMG 그룹80년 이상의 역사를 가지고 있습니다. 최초의 톱니바퀴, 굴착 기계, 굴착 기계가 모두 이곳에서 탄생했습니다.그들은 중국의 기계 도구 산업의 리더 중 하나이며 중국에서 가장 큰 기계 도구 제조기계 도구 제품은 자동차, 항공, 새로운 에너지, 건설 기계, 선박, 펌프 밸브, 베어링, 3C 전자제품, 곰팡이 및 기타 산업을 포함한다.우리는 선도적인 기술을 기계 도구 제공의 임무를 수행, 고품질과 좋은 서비스를 전 세계 고객에게! 링크를 클릭하면 연락할 수 있습니다.

켜기 위한 주의 사항 1철폐물 청소 기계 전기 상자, 침대, 도구 기기, 칩 상자, 턱, 스핀들 구멍과 나사 및 전체 기계의 다른 전송 부분을 청소하는 좋은 일을 수행,잔류 철자 칩이 없도록, 남은 절단 액체를 배수하고 칩 상자를 청소하고 강화를 방지하기 위해 필터하십시오.   20회수 기계의 긴 정지 시간 때문에,그것은 정밀도에 영향을 미치기 위해 주름의 불규칙 힘 방지하기 위해 스트레스 균형 상태에 있도록 중간에 위치까지 각 샤프트를 실행해야합니다.   3、청정유 노란색 옷과 기기 기계의 기름 청소, 노갈과 노폐를 방지 기기 기계의 안내 레일 및 구성 요소, 기기의 처리 정확성을 유지,그리고 장비의 수명을 연장.   4、수분 및 강철 방지 기계 도구의 주요 부품, 턱, 도구 기기, 슬라이드 보드,습한 공기와 금속 사이의 장기 접촉을 방지하기 위해 노갈 방지 기름 또는 윤활유로 처리 할 수 있습니다..   5、수분 및 강철 방지 전기 제어 상자의 필터 스크린과 전기 상자의 팬은 날씨 및 기타 이유로 인한 전기 구성 요소의 고장을 피하기 위해 스티커로 밀폐되어야합니다.   6、유유율 확인 윤활유 수준 높이를 확인하고, 기계 도구의 기계적인 부분이 좋은 윤활 상태인지 확인하기 위해 윤활유를 채우기 위해 수동 윤활유를 수행해야합니다.   7、 쥐를 막아 생산 작업장에서 설치류 예방을 잘 해 쥐가 기계 라인을 손상시키고 기계 장애를 유발하지 않도록하십시오.   8백업 데이터 가공 절차, 기계 매개 변수 및 기타 데이터의 손실에 대해 걱정하는 경우 필요한 내용을 보내 컴퓨터 또는 U 디스크에 저장하십시오.   9전기와 가스를 차단 기계의 외부 전원 공급을 끊고, 공기 밸브를 닫고, 물원을 닫습니다.  

2023년 9월 25일, 수저우 국제 엑스포 센터에서 수저우 산업 전시회와 수저우 국제 산업 지능 제조 전시회가 크게 개막되었습니다.이 전시회는 "스마트 제조로 이동"이라는 주제로 개최되었습니다., 미래 산업을 탐구합니다"는 국내외 600개 이상의 잘 알려진 장비 제조 기업들이 전시회에 참가하도록 유치했습니다.최신 산업 장비와 솔루션에 초점을 맞추고. 전시회에서, 총 6 개의 호스트 제품이 공개되었습니다. 수직 가공 센터, 수직 톱니 및 수평 톱니,첨단 CNC 기계 도구 개발 및 제조에 대한 회사의 과학 기술 업적과 강력한 힘을 완전히 입증. 회사의 많은 제품 및 첨단 제조 기술 결과 디스플레이의 전시 장소는 많은 수의 고객의 관심을 끌었고 거의 100 명의 고객을 받았습니다.성공적 인 서명 의 첫 날300만 위안, 1백만 위안 이상의 계획된 주문을 달성하기 위해. 일반 기술 쉐냐인 기계 도구는 "과학 기술 발전과 품질 서비스로 더 나은 삶을 이끌어"라는 사명을 준수합니다.그리고 고객에게 고품질의 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다..   이번 달의 개인 서비스와 특별 혜택을 받으려면 저희와 연락해 주세요!  

8월 3일에, 25번째 청도 국제 기계 수단 전시회 (5번째 차이나-재팬-ROK 지적이 제작 회의)은 성공적으로 열렸습니다. 전시회의 첫날에, 일반 기술 센양 공작 기계류의 4개 제품은 매우 밝았고 부스가 멈추고 방문하기 위해 많은 산업 전문가들과 고객들을 끌어당겼고 대기가 매우 뜨거웠습니다. 이 전시, 참가하기 위한 청도 루이통 기계 공구 장비 Co., Ltd．의 일반 기술 센양 기계 공구 위임 대리인에서, 총 HTC40B/500으로 CNC 수평 선반, HTC50E/1000 CNC 수평 선반, VMC850Q 수직형 머시닝 센터, CAK5085 CNC는 4개 종류의 전시에 관여한 기계 공구 제품을 선반으로 가공합니다 . 현장 반응은 열광적이었고 많은 고객들이 또한, 협력하기 위해 그들의 의도를 표명했고 그들이 일반 기술 센양 기계 공구 제품을 칭찬했고 지원했습니다.

7월 9일에, 일반 기술 센양 기계 공구의 새로운 제품 라인은 성공적으로 온라인으로 공개되었고 120만명 이상의 사람들은 현장에서 6 새로운 기계들의 눈부신 데뷔를 목격했습니다. 이번에 공개된 신제품은 품종 킹콩으로 알려진 수평선상 이상 제품과 3세대 수직 스탠드뿐만 아니라 복합 재료 처리, 고전적 플래너 CNC 분쇄를 위한 교량 형식 5축과 안꾸물거려반, 신 에너지 모터축을 위한 자동화 단위도 포함합니다. 5축 M8과 고경도 50 수면자 제품을 타이핑하시오 그러면 이러한 상품 종류는 더 다양화되고, 또한 일반 기술 센양 기계 공구의 베리 와이드 생성물 스펙트럼을 대표합니다.   이 온라인 신제품 회의의 하이라이트는 항상 일반 기술 센양 기계 공구를 걱정한 파트너들에 올해의 새로운 6 혁신적 제품을 도입하는 것입니다. 제품 기술자들 6명 상세한 도입을 통하여, 6개의 업데이트된 기계 공구 제품은 사용자에 대한 필요를 충족시키고, 사용자 경험을 개선하고, 사람들을 밝게 하기 위해, 포괄적으로 겉보기 수준에서부터 품질까지 향상됩니다! GMC2040u 다리 5축 복합 공작 기계, PBC110m CNC 평형 밀링과 안꾸물거려반, 신 에너지 모터축 자동 기계 가공 단위, HMC63H 수평형 머시닝 센터, M8.4 5축 수직형 머시닝 센터, HTC50E/1000 CNC 수평 선반과 같은 6 신제품의 발사가 매우 센양에서 오늘의 공작 기계류의 R&D 힘과 제작 레벨을 증명합니다

6월 30일에, 일반 기술 센양 기계 공구는 윈을 모색하여 더해지는 잠재적 동료의 2022년 국가적 요원 회의와 새로운 상품 출시 회의를 주최했습니다. 일반 기술 센양 공작 기계류와 손잡고 함께 일한 요원들은 이유를 축하하기 위해 모았습니다. 아침, 모든 손님들은 센양 기계 공구 전시회장, 센양 기계 공구 기업 개발, 성장에 대한 완전한 이해를 방문했고, 센양 기계 공구 대리인들에서 로밍의 변환 역사가 강한 공감만을 가지고 있고 공명, 감정과 책임의 잭 권력에서 센양 기계 공구가 센양 기계 공구 제품에서 대리인의 신뢰를 강화합니다. 신제품 출시 동안, 회사는 또한 처음에 새로운 생성 제품의 정보를 요원들에게 전달했고, 요원들의 따뜻한 호응을 분리시킨 요원들과 적시이고 매끄러운 정보 채널을 확립했습니다.   서서히 선두로 나서고 다시 빛나는 길에 오르느요. 큰 동력 공구로 알려진 일반 기술 센양 기계 공구가 중심 기업의 임무를 다하고, 국가적 전략을 서빙하고, 중국의 기계 공구 산업을 소생시키는 배너를 굳게 옮기고 과학적이고 과학 기술적 진보와 품질 좋은 서비스로 더 나은 삶을 주도합니다.