2025-02-08
기울기 베드 턴과 평면 베드 턴은 구조적 특징, 처리 성능, 응용 시나리오 등에서 많은 차이가 있습니다.다음은 자세한 소개입니다.:
침대 구조
- ** 기울기 - 침대 톱니바퀴**: 기울기 - 침대 톱니바퀴의 침대 는 수평 평면 과 특정 각도 로 기울어진다. 일반적인 기울기 각도 는 30°, 45°, 60°, 75° 등 이다.이 기울기 구조는 기계 도구의 전체 배열을 더 컴팩트하게칩 제거는 부드럽고 칩은 중력에 의해 빠르게 아래로 미끄러질 수 있으며 작업 부위에 축적 될 가능성이 적습니다.이것은 가공 정확도에 칩의 영향을 줄이고 또한 청소에 편리합니다.
- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 톱니바퀴는 수평으로 배치됩니다. 구조는 비교적 간단하고 직관적입니다. 그것은 큰 설치 기반, 좋은 안정성을 가지고 있습니다.비교적 쉬운 제조 과정, 그리고 더 낮은 비용.
가공 정확성
- ** 기울기 - 침대 라트: 기울기 침대 배치로 인해 도구와 작업 조각 사이의 경직성을 향상시키는 데 도움이됩니다.도구의 진동은 상대적으로 작습니다.특히 고 정밀성 및 복잡한 모양의 부품을 가공할 때, 기울기 베드 턴의 장점은 더 분명합니다.
- ** 평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 안정성 또한 높은 속도 절단 또는 크고 복잡한 부분을 처리하는 동안, 특정 가공 정확도를 보장 할 수 있지만,강도와 진동 저항이 상대적으로 약합니다.가공 정확도에 어느 정도 영향을 줄 수 있습니다.
칩 제거 기능
- ** 기울어진 - 침대 라트: 기울어진 침대 부드러운 칩 제거를 가능하게 합니다. 칩은 중력 작용 하에 기계 도구 아래의 칩 제거 장치에 빠르게 슬라이드 할 수 있습니다.가공 영역에서 칩의 축적을 크게 줄이는 것이것은 칩이 가공 표면을 긁는 위험을 줄이고 도구의 수명에 영향을 미칩니다. 그것은 특히 철강, 철강 등 재료를 처리하는 데 적합합니다.절단 과정에서 크고 단단한 칩을 생산하는, 그리고 칩 제거 문제는 더 눈에 띄고 있습니다.
- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 칩 제거는 주로 칩 제거 장치 또는 수동 청소에 의존합니다.침대에 칩 이 쌓일 수 있으며, 적시에 청소 해야 합니다그렇지 않으면 가공의 원활한 진행에 영향을 줄 것입니다. 높은 점성이 있거나 불규칙한 칩 모양을 가진 일부 재료를 가공 할 때 어려운 칩 제거 문제가 더 분명 할 수 있습니다.
운영 편의성
- ** 기울기 침대 톱니바퀴**: 기울기 침대 톱니바퀴의 조작 패널은 일반적으로 조작자가 쉽게 접근 할 수있는 위치에 위치합니다. 인체공학적 설계가 좋습니다.그리고 작업은 편리합니다.또한, 기울어진 침대 때문에, 운영자는 더 직관적으로 처리 프로세스를 관찰하고 더 잘 처리 상황을 마스터 할 수 있습니다.
- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 작동은 비교적 전통적입니다.운영자는 좀 더 구부러지거나 옆으로 돌릴 필요가 있을 수 있습니다., 조금 더 적은 운영 편의성을 초래합니다.
적용 가능한 처리 유형
- ** 기울기 - 침대 라트: 자동차 부품, 항공 우주 부품 및 정밀 기기 부품과 같은 고 정밀 및 복잡한 모양의 회전 부품을 처리하는 데 적합합니다.길고 날씬한 샤프 타입의 부품을 가공할 때, 좋은 딱딱성과 부드러운 칩 제거로 인해 가공에 진동과 칩의 영향을 효과적으로 줄이고 가공 품질을 보장 할 수 있습니다.
- **평면 톱니바퀴**: 그것은 일반적인 샤프트 타입과 디스크 타입의 부품과 같은 간단한 모양의 회전 부품을 처리하는 데 적합합니다.가공 정확성 요구 사항이 특별히 높지 않고 비용이 더 민감한 경우에, 평면 톱니에는 몇 가지 장점이 있습니다.
기계 도구 비용
- ** 기울기 - 침대 턴: 비교적 복잡한 구조, 높은 제조 공정 요구 사항 및 일반적으로 더 진보 된 CNC 시스템 및 드라이브 장치로 인해,기울기 침대 턴의 가격은 일반적으로 더 높습니다..
- **평면 톱니바퀴**: 평면 톱니바퀴의 구조는 간단하고 제조 어려움이 낮으며 비용이 상대적으로 낮습니다.가격에 민감한 일부 시장에서 높은 경쟁력을 가지고 있습니다..
결론적으로, 기울기 침대 톱니장과 평면 침대 톱니장 각각은 각각의 특징과 응용 범위가 있습니다.사용자는 자신의 처리 요구 사항과 같은 요소를 포괄적으로 고려해야합니다., 예산 및 생산 규모에 적합한 기계 도구를 선택합니다.
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