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플로어 보링 및 밀링 머신이란 무엇입니까?

2025-09-24

에 대한 최신 회사 뉴스 플로어 보링 및 밀링 머신이란 무엇입니까?

플로어 타입 보링 밀링 머신 대형 및 고정밀 CNC 가공 장비입니다. 핵심 특징은 플로어 타입의 안정적인 구조를 채택한다는 것입니다. 보링 및 밀링을 핵심 기능으로 하며, 드릴링, 리밍, 태핑 등 복합 가공 능력도 갖추고 있습니다. 공작 기계 베드, 풍력 발전 플랜지, 박스형 부품 등 대형 및 중량물(예: 공작 기계 베드, 풍력 발전 플랜지, 박스형 부품)을 위해 특별히 설계되었습니다.

본체는 지면에 견고하게 연결되어 있으며, 작업대는 수십 톤에서 수백 톤의 하중을 견딜 수 있습니다. 이동식 스핀들 박스와 다축 링크 시스템(일반적으로 X/Y/Z/W/B축)을 갖추고 있으며, 넓은 가공 스트로크 범위를 가지고 있습니다(X축은 종종 10미터를 초과). 강력한 강성과 뛰어난 진동 저항성을 갖추고 있으며, 한 번의 클램핑으로 복잡한 공작물의 다중 공정 정밀 가공을 완료할 수 있습니다. 건설 기계, 선박, 에너지 장비 등 중공업 분야에서 널리 사용됩니다.

 

플로어 타입 보링 밀링 머신을 선택해야 하는 이유는?

대형 및 중량물에 대한 강력한 가공 능력: 플로어 타입 보링 밀링 머신은 낮은 무게 중심과 지면과의 넓은 접촉 면적을 가진 플로어 타입 구조를 채택합니다. 수십 톤 또는 수백 톤에 달하는 공작물의 무게를 견딜 수 있어 대형 프레임 및 박스와 같은 대형 공작물 가공에 적합합니다.
고정밀: 고정밀 수치 제어 시스템, 서보 드라이브 장치 및 볼 스크류 및 리니어 가이드와 같은 정밀 전송 부품을 갖추어 다축 링크의 정밀 제어를 달성하여 공작 기계의 동작 정확도와 반복 위치 정확도를 보장할 수 있습니다. 또한, 우수한 열 안정성 설계는 공작 기계의 변형을 줄여 가공 정확도를 더욱 보장할 수 있습니다.
다기능 복합 가공: 보링, 밀링, 드릴링, 리밍 및 태핑과 같은 여러 가공 기술을 통합하여 한 번의 클램핑으로 복잡한 부품의 다중 공정 가공을 완료하여 클램핑 오류를 줄이고 가공 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.
우수한 안정성: 전체 구조가 견고합니다. 베드, 칼럼 및 기타 구성 요소는 일반적으로 내부 보강 리브가 설계된 전체로 주조되어 큰 절삭력과 진동을 견딜 수 있습니다. 가공 중에도 안정성을 유지하여 가공 정확도와 표면 품질을 보장합니다.

 

 

1956년, 중국-체코 우호 공장에서 중국 최초의 수평 보링 머신을 개발했습니다.

P-force 1990년대에 개발되어 비용 효율적이고 안정적인 성능과 광범위한 응용 분야로 고객의 신뢰를 받고 있습니다.

하이라이트:
1、높은 비용 성능, 광범위한 응용 분야
2、건설 기계 산업의 경우, 고가공 효율을 가진 특수 목적 기계로 양면 레이아웃(2대)
3、X축 중부하 리니어 가이드웨이, 고강성 및 고속을 위한 Y축 강철 가이드웨이.
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선양 공작 기계의 플로어 보링 밀링 머신 P-force는 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다:
강력한 전송 시스템: X축은 듀얼 모터 듀얼 기어 랙 구동 기술을 채택하여 구동력을 크게 향상시킵니다. 가속 성능은 기존의 단일 모터 듀얼 기어 구동 방식보다 우수합니다. 수치 제어 시스템의 제어를 통해 역방향 무간극 전송을 달성할 수 있습니다. Y, Z 및 W축은 고강성 프리로드 볼 스크류로 구동되어 각 축의 움직임의 정확성과 안정성을 보장합니다.

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고강성 램 구조: 480×480 사각 램을 장착하여
φ130 (φ160) 이동식 보링 샤프트를 포함하며, 각 샤프트의 스트로크는 700mm입니다. 램의 네 모서리와 여덟 면이 접촉하여 우수한 강성을 제공하고 강력한 절삭을 용이하게 합니다. 또한 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 적절한 액세서리 밀링 헤드를 추가할 수 있습니다.

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넓은 가공 범위: X축 이동 거리는 6000-20,000mm에 달할 수 있으며, Y축 이동 거리는 2000mm, 2500mm, 3000mm 및 4000mm와 같은 여러 사양을 가지고 있으며, Z축(램) 이동 거리는 700mm이고, W축(보링 드라이) 이동 거리도 700mm로 대형 공작물을 가공할 수 있습니다.

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고출력 및 대토크: 밀링 스핀들 출력은 41-49kW에 달할 수 있으며, 토크는 2900-3500Nm에 달하여 강력한 절삭력을 제공할 수 있으며 다양한 재료 가공에 적합합니다.
첨단 수치 제어 시스템: Siemens 및 Fanuc과 같은 첨단 수치 제어 시스템을 장착하여 정밀 위치 제어 및 동작 궤적 제어를 달성하여 가공 정확도와 효율성을 보장할 수 있습니다.

 

SMTCL 제품에 대해 문의하시려면 sales@huidijd.com으로 문의하십시오.

 

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