왜 Shenyang Machine Tool를 선택했나요?

선양 머신 툴: 중국 공작 기계 산업의 선두 주자
1993년에 설립된 선양 머신 툴은 세 개의 역사적인 공장에서 시작된 핵심 국가 공작 기계 기업입니다. 중국 최초의 선반, CNC 공작 기계, 스마트 i5 시스템 장착 기계를 개척했습니다.

2019년 중국 일반 기술 그룹과의 구조 조정을 거친 후, 5축 센터 및 정밀 갠트리와 같은 고급 CNC 기계에 집중하여 자동차, 항공 우주 및 에너지 분야에 서비스를 제공합니다. 12.8%의 R&D 투자를 통해 글로벌 수준의 정밀도와 솔루션을 제공합니다.

1、CNC 터닝 센터 HTC40Hm 롱 스팬 슬리브 스핀들 BMT55 서보 파워 터렛 Y축 포함 CNC 터닝 센터

2、SMTCL VMC850Q 3축 수직 머시닝 센터 4축 CNC 밀링 머신 턴테이블 포함

3、SMTCL TK6513 헤비 커팅 고강성 CNC 수평 밀링 및 보링 머신

1. 단조 기반: 대규모 부품 제조 강화

• 기술적 장점: "단계별 등온 단조" 및 "일체형 단조-분할 담금질" 공정을 채택합니다. 11미터 가이드웨이의 경도 변화는 ≤ HRC ± 2, 변형 저항은 기존 공정보다 35% 더 높습니다.

• 용량 및 장비: 2,000톤 유압 다이 단조 해머 및 기타 장비를 갖추고 있으며, 0.5-50톤의 단조품을 생산할 수 있습니다. 연간 생산량은 8,000톤에 달하며, 핵심 단조품의 합격률은 ≥ 99.2%, 대규모 단조품의 독립적인 공급을 실현합니다.

2. 가공 혁신: 전체 공정 정밀 제어

1. 거친 가공: 효율적인 성형

• 주철 기계 베드의 경우: 하루 처리량 15 m³ 및 오차 ± 0.5 mm의 "층상 밀링 + 물 분무 냉각"을 사용합니다. 합금강 스핀들 박스의 경우: 내부 응력을 제거하기 위해 "고속 밀링 + 진동 에이징"을 적용합니다.

• 기어 부문: DIN3961-3 표준까지 거친 가공을 위한 34개의 기어 연삭기를 포함하여 217세트의 장비를 보유하고 있으며, 연간 400만 개의 기어 단조품을 생산합니다.

2. 정밀 가공: 마이크론 수준의 혁신

• 11미터 CNC 가이드웨이 연삭기 + 온라인 검사: 가이드웨이의 직진도 오차는 ≤ 0.008 mm/m; 8,000 rpm 스핀들의 반경 방향 런아웃은 ≤ 0.002 mm.

• 자체 개발 5축 머시닝 센터: 복잡한 곡면 가공에 대해 ± 0.005 mm의 정밀도를 달성합니다. 장비의 70%가 국산화되었습니다. GMC 시리즈는 수입 장비보다 효율성이 15% 높고 비용이 30% 낮습니다.

3. 정밀 테스트: 포괄적인 엄격한 검사

1. 부품 수준 테스트

• 가이드웨이: 레이저 간섭계로 0.5미터마다 검사합니다. 스핀들: 24시간 연속 작동 테스트를 거쳤습니다. 나노 격자 변위 센서: 0.01 μm 측정을 실현하며, 기존 격자보다 더 나은 간섭 방지 성능을 제공합니다.

2. 기계 수준 테스트

• 5축 기계 는 "S-테스트 조각" 국제 표준을 통과해야 하며, 200점 스캔을 수행합니다. 프로파일 오차가 0.015 mm를 초과하면 재작업이 필요합니다. 2023년에 출시된 7미터 갠트리 머시닝 센터는 ± 0.01 mm의 위치 정확도를 가지며, "공작 기계 모체 기계"의 핵심 장비가 되었습니다.
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4. 장비 시운전: 맞춤형 권한 부여

• 시스템 효율성: 3단계 시운전("기본-공정-용량")은 업계 평균보다 주기를 20% 단축합니다. 휴대용 레이저 간섭계 및 기타 도구를 갖추어 현장 정밀 보정을 완료합니다.

• 사례 성과: 장쑤 핀얼의 장비에 대한 현장 시운전을 통해 효율성이 30% 증가했습니다. 5축 장비의 72시간 전 부하 테스트를 통해 매개변수 최적화 후 정밀도가 25% 더 향상되었습니다.

5. 강력한 맞춤화 능력

1. 신속한 대응: 72시간 수요 마감 루프

• 24시간 이내에 수요에 응답하고 3시간 이내에 핵심 지표를 분석합니다.

• 72시간 이내에 초기 솔루션을 제공하고 48시간 이내에 솔루션을 최적화하여 주기를 50% 단축합니다.

2. 기술 적응: 풀 체인 심층 맞춤화

• 핵심 부품: 스핀들 토크를 1.8배 증가시키고 가이드웨이를 15미터까지 연장할 수 있습니다.

• 공정 패키지: 보조 전용 고정 장치 및 매개변수 데이터베이스를 제공하여 2차 디버깅을 제거합니다.

• 소프트웨어: 새로운 기능 모듈을 추가하여 ±0.003mm의 정밀도를 달성합니다.

3. 산업 적용: 주요 시나리오에서 결과

• 신에너지: 8톤 작업대 하중 용량, 40% 더 높은 효율성 및 2.5% 더 낮은 결함률을 가진 맞춤형 5축 기계;

• 항공 우주: 7미터 갠트리 기계, 로켓 부품을 한 번에 100% 정밀도로 성형 가능;

• 중장비: 300mm 스핀들 보어, 60% 더 높은 단일 시프트 용량을 가진 보링 및 밀링 머신.

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