SMTCL GMC2040RV-A Siemens 828D BT50 Mold Processing Heavy Duty CNC Gantry Boring Milling Machining Center
제품 세부 정보
| 작업대 크기: | 4000x2000mm | X축 이동: | 4200mm |
|---|---|---|---|
| Y축 이동: | 3000mm | Z 축 이동: | 1000mm |
| 스핀들 테이퍼: | BT50 | 스핀들 속도 범위: | 40-6000rpm |
| 스핀들 모터 전력: | 22/26.4kW | 최대 작업대 부하: | 18000kg |
| CNC 제어 시스템: | 시멘스 828D | 위치 정확도 X/Y/Z: | 0.032/0.025/0.02mm |
| 반복성 X/Y/Z: | 0.016/0.012/0.008mm | T 슬롯 치수: | 22x11 |
| 기계 치수: | 12600x8300x6200mm | ||
| 강조하다 |
Heavy Duty Gantry Machining Center,Large Format CNC Boring Mill,4000x2000mm Gantry Boring Milling Machining Center |
||
제품 설명
- Heavy-Duty Capability: 4000x2000mm large-format worktable with 18000kg load capacity, engineered for large-scale mold processing and oversized component machining in a single setup.
- Superior Positioning Accuracy: Delivers 20% higher positioning accuracy than comparable competitor machines, ensuring precision results for the most demanding applications.
- Exceptional Rigidity: High-rigidity, high-seismic-resistance double-column gantry design with premium cast iron construction, validated through 360-day performance testing.
- Heavy-duty double-column gantry architecture with optimized rib reinforcement
- High-strength, high-quality cast iron bed, columns, and crossbeam
- Full-process strict quality control with mandatory finished product inspection
- Powerful 22/26.4kW Siemens spindle motor delivering 924 N.m maximum torque
- Siemens 828D tailor-made control system with optimized machining cycles
- Rich functional accessories for diverse large-component machining scenarios
- Deep Siemens integration with customized process interface for optimal performance
- Full-process machining program testing including simulated trial cutting and collision detection
- One-stop end-to-end solutions from standalone equipment to complete automated production lines
- Large Mold Machining
- General Machinery
- Aerospace Structural Components
- Energy Equipment Manufacturing
- Shipbuilding and Marine Engineering
Feature 1 — Rigidity and Stability: 360-day performance testing plus cutting testing of batch prototypes, fully ensuring machine tool rigidity and long-term dimensional stability under heavy-duty cutting conditions with 18000kg worktable loads.
Feature 2 — High Precision and Efficiency: Parameters optimized by an engineering team of over 30 specialists. Each product is optimized to the maximum for customer-specific applications, delivering optimal efficiency across all machining parameters.
Feature 3 — Intelligent and User-Friendly: Interface customized on demand through in-depth collaboration between SMTCL and Siemens teams, tailor-made for customer needs. Supports full-process testing of machining programs with nearly 100% consistency.
Feature 4 — Large Format Processing: 4000x2000mm,heavy column clearance accommodates oversized workpieces. Combined with BT50 spindle and 6000rpm, this machine handles the most demanding large mold and structural component machining tasks.
| Worktable Size (WxL) | 4000 x 2000 mm |
| T-Slot Dimensions | 22mm x 11 |
| Maximum Worktable Load | 18000 kg |
| X/Y/Z Axis Travel | 4200 / 3000 / 1000 mm |
| Spindle Face to Table Distance | 400 - 1400 mm |
| Spindle Taper (7:24) | BT50 |
| Spindle Speed Range | 40 - 6000 rpm |
| Maximum Output Torque (Siemens) | 770 / 924 N.m |
| Spindle Motor Power (Siemens) | 22 / 26.4 kW |
| CNC Control System | Siemens 828D |
| Positioning Accuracy X/Y/Z | 0.032 / 0.025 / 0.02 mm |
| Repeatability X/Y/Z | 0.016 / 0.012 / 0.008 mm |
| Machine Dimensions (LxWxH) | 12600 x 8300 x 6200 mm |
- SIEMENS 828D system
- Double speed gearbox
- Linear Guide Rail
- Lead screw and bearing
- Hydraulic balance
- Air gun, water gun
- Centralized lubrication
- Pneumatic triplet
- Spindle blowing
- Constant temperature cooling
- Cooling chip removal
- Rigid tapping
- Tri-color light, floodlight
- Cabinet air conditioner
- Guide rail protection
- Standard protection
- 24 disk tool magazine (GMC12, 15RV)
- FANUC system
- Z-axis 1000 stroke
- Electric spindle
- Chain-type vertical tool magazine
- Manual, semi-automatic, automatic accessory milling head
- Fourth-axis turntable
- Spindle internal cooling
- Closed-loop inspection
- Tool load abnormality detection
- Ram thermal elongation compensation
- Energy saving package
- Closed protection
제품 하이라이트
Siemens 828D 및 BT50 스핀들을 갖춘 SMTCL GMC2040RV-A. 4000x2000mm 작업대, 18000kg 부하 용량, 40-6000rpm 속도 범위 및 탁월한 위치 정확도(0.032/0.025/0.02mm)가 특징입니다. 고강도 금형 가공 및 대형 부품 가공을 위한 고강성 갠트리 설계.
역직 톱니 IVT35 자동 작업 조각 잡기 자동 생산 라인 CNC 톱니
제품 설명: IVT35 자동 공작물 파지 자동 생산 라인 CNC 선반 IVT35 자동 생산 라인은 표준화된 모듈식 설계와 뛰어난 정밀도 유지를 위한 견고한 프레임형 베드로 돋보입니다. 역 스핀들과 대각도 베드 가드의 조합은 뛰어난 칩 배출을 보장합니다.컴팩트한 설치 공간과 유연한 레이아웃을 특징으로 하며, 터닝, 드릴링, 보링을 통합하여 다중 공정 가공을 수행합니다. 브레이크 디스크 및 베어링 링의 대량 생산에 이상적이며, 최적화된 사이클 시간은 기업의 효율성을 높입니다. 제품 특징: 1, 높은 강성, 높은 안정성 주요 부품 및 전...
SMTCL 5 축 수직 가공 센터 VMU80P 인위 광물 주사위 돌 침대 기둥 가공 센터
제품 설명 SMTCL 수직 5 축 가공 센터 VMU80P 인위 광물 주사기 돌 침대 기둥 5 축 가공 센터 이 제품은 에너지, 곰팡이, 자동차 및 기타 산업에서 복잡한 모양의 부품을 처리하기에 적합합니다.그것은 일반 기술 그룹에 의해 독립적으로 개발 된 고성능 수직 5 축 가공 센터입니다제품 선형 샤프트 빠른 이동 속도 최대 60m/min, 가속도 최대 1g, 토크 모터에 의해 구동 회전 샤프트, 속도 50r/min 이상, 기계 역학적 성능은 우수합니다.침대의 기둥은 인공 광물 주름 돌 재료로 만들어집니다, 그것은 우수한 진동 억제 ...
SMTCL 5 축 수평 가공 센터 HMU160 X/Y/Z 빠른 가로 100m/min 고속 가공 센터
제품 설명: SMTCL 5 축 수평 가공 센터 HMU160 X/Y/Z 빠른 가로 100m/min 고속 가공 센터 HMU160 시리즈 제품은 새로운 에너지 차량 및 다른 산업에 독립적으로 개발 된 고성능 수평 5 축 가공 센터입니다.이 제품 시리즈는 100m/min까지 빠른 속도로 장착, 가속 1G 선형 샤프트, 최대 40r / min 토크 모터 직접 드라이브 회전 샤프트, 전체 기계의 역학적 성능은 우수합니다. 위치 정확도 0 이하의 선형 축.각 위치 정확도가 15초 이하의 회전 축은 사용자가 고정도의 부품을 처리 할 수있는 효과적...
무거운 수직 CNC 톱니 VTC250140H Max.Swing 직경 3000mm 새로운 에너지 베어링 CNC 수직 톱니
제품 설명: VTC 250140H 무거운 CNC 수직 톱니 쉐냐νγκ 기계 도구 VTC250140H는 고성능 수직 회전 및 밀링 복합 가공 센터입니다. 가공 중에 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 단단한 몸 구조를 가지고 있습니다.첨단 수치 제어 시스템으로 장착이 장비는 큰 처리 도중을 가지고 있으며 다양한 큰 작업 조각의 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다.스핀드 속도는 높고 절단 능력은 강하다고 효율의 밀링 및 턴링과 같은 멀티 프로세스 가공을 수행 할 수 있습니다. 기계 제조 및 항공 우주와 같은 분야에서 널리 사용됩니다.기업들이 ...
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